- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Продукты
- Литье из углеродистой стали
- Литье легированной стали
- Литье из нержавеющей стали
- Литье из ковкого чугуна
- Литье из серого чугуна
- Литье чугуна с высоким содержанием хрома
- Литье по выплавляемым моделям Silica Sol
- Литье по выплавляемым моделям из легированной стали и кремнезема
- Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали с кремнеземом
- Литье по выплавляемым моделям из высокопрочного чугуна с кремнеземом
- Литье по выплавляемым моделям серого чугуна с кремнеземом
- Литье по выплавляемым моделям из углеродистой стали и кремнезема
- Литье по выплавляемым моделям
- Литье в оболочку
- Литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла
- Композитное литье по выплавляемым моделям
Продукты
Наша фабрика обеспечивает литье в песчаные формы в виде ракушек, литье по жидкому стеклу, литье по выплавляемым моделям из кремнезема и т. Д. Мы признаны всеми с высоким качеством, разумной ценой и безупречным обслуживанием.
- View as
Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали с кремнеземом
Литье по выплавляемым моделям из кремнезема из нержавеющей стали компании Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd., как следует из названия, представляет собой метод литья, в котором для производства отливок используются формы для выплавки из кремнезема. Пресс-форма для выплавки золя кремнезема - это своего рода литейная форма, в которой в качестве формовочных материалов используется цирконовый песок из кремнезема. Сначала изготовьте восковые формы (формы для обжига) с помощью легкоплавкого парафина и стеариновой кислоты. А затем покройте восковые формы цирконовым песком и огнеупорным порошком, чтобы сделать грязевые формы. Высушите глиняные формы и поместите их в горячую воду, чтобы расплавить восковые формы внутри. Когда восковые формы внутри полностью расплавятся, выньте их, обожгит......
Читать далееОтправить запрос
Литье по выплавляемым моделям из легированной стали и кремнезема
Оптовое качественное литье по выплавляемым моделям из легированной стали с кремнеземом. Zhiye a Производитель и поставщик литья по выплавляемым моделям из легированной стали и кремнезема в Китае. Прецизионные отливки из легированной стали имеют высокую точность размеров и четкие внешние контуры; отливки имеют гладкую поверхность и хорошее качество внешнего вида. Прецизионное литье по выплавляемым моделям имеет много преимуществ: из них можно изготавливать отливки сложной формы, а также можно изготавливать тонкостенные детали с небольшими отверстиями.
Читать далееОтправить запрос
Литье в оболочку для впускных рокеров
Литье в оболочковую форму — это метод литья для производства отливок с тонкой оболочковой формой, а также идеальный вариант для средне- и крупносерийного производства. Подобно литью в песчаные формы, в этот расплавленный металл заливается одноразовая форма. Литье в оболочку было изобретено немцем Дж. Кронином в 1943 году. Впервые оно было использовано в Германии в 1944 году и начало использоваться в других странах после 1947 года. В настоящее время наша компания Ningbo Zhiye Mechanical Components широко использует это литье в форму для впускных клапанов. .
Читать далееОтправить запрос
Литье в оболочку для коромысла клапана
Формование в оболочку, также известное как литье в оболочку, представляет собой процесс литья в одноразовую форму, в котором для формирования формы используется песок, покрытый смолой. Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. По сравнению с литьем в песчаные формы этот процесс имеет лучшую точность размеров, более высокую производительность и меньшие трудозатраты. Он используется для мелких и средних деталей, требующих высокой точности. Литье в оболочку для коромысла клапана представляет собой процесс литья металла, аналогичный литью в песчаные формы, в котором расплавленный металл заливается в одноразовую форму. Однако при литье в оболочковые формы форма представляет собой тонкостенную оболочку, созданную путем нанесения смеси песка и смолы вокруг шаблона. Шаблон, металлическая деталь......
Читать далееОтправить запрос
Литье в оболочку для деталей машиностроения
Горячее литье по низкой цене для деталей машиностроения. Zhiye является производителем и поставщиком литья в оболочку для деталей машиностроения в Китае. Литье в оболочку для деталей машиностроения или литье в оболочку - это процесс литья металла в обрабатывающей промышленности, в котором форма представляет собой тонкую затвердевшую оболочку из песка и термореактивной смолы на основе связующего. вверх по некоторому другому материалу. Внутренняя поверхность оболочковой формы очень гладкая и жесткая. Это обеспечивает легкое протекание жидкого металла через полость формы во время заливки отливки, что обеспечивает очень хорошее качество поверхности отливок. Литье в оболочковые формы позволяет Ningbo Zhiye изготавливать сложные детали с тонкими сечениями и меньшими выступами, чем литье в сырые ......
Читать далееОтправить запрос
Литье в оболочку для шатуна
Горячая продажа Китай Shell Mould Casting для производителей и поставщиков шатунов. Zhiye является производителем и поставщиком литья в оболочку для шатуна в Китае. Процесс формования в оболочку обеспечивает лучшую чистоту поверхности, лучшие допуски на размеры и более высокую производительность благодаря сокращению времени цикла. Нагретый (200 ° C / 392 ° F) металлический шаблон покрыт смесью песка и термореактивного пластика. Это приводит к тому, что слой смеси песка и пластика толщиной около 3,5 мм (0,125 дюйма) прилипает к рисунку. Эта оболочка удаляется с шаблона, чтобы сформировать «форму-оболочку». Две половины формы-оболочки скрепляются вместе, и металл заливается в оболочку для формирования детали. Как только металл затвердевает, оболочка разрушается. Этот процесс позволяет произв......
Читать далееОтправить запрос
