Литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла
Литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла
Жидкое стекло Литье по выплавляемым моделямочень похож на литье по выплавляемым моделям (то есть метод выплавляемых моделей), но особенно подходит для более крупных отливок и дешевле в производстве. Этот процесс обеспечивает гораздо лучшую чистоту поверхности и точность размеров по сравнению с теми, которые достигаются при литье в песчаные формы, и могут быть получены более сложные формы. Помимо сталей, с помощью этого метода можно отливать альтернативные материалы, такие как железо и чугун с шаровидным графитом.
Разница между методом литья по выплавляемым моделям и литьем из жидкого стекла заключается просто в способе удаления воска из керамической формы:
· Для литья по выплавляемым моделям используются высокотемпературные автоклавы для расплавления воска, тогда как:
· При литье жидкого стекла формы погружаются в горячую воду для удаления воска. Затем воск вытапливается из форм и плавает на поверхности воды. Затем это позволяет снять его и повторно использовать для изготовления воска.
Очевидно, что это также обеспечивает экологические преимущества, а воск полностью пригоден для повторного использования.
Lester-cast может предложить вариант жидкого стекла через свою компанию-партнера в Китае, которая имеет богатый опыт в производстве компонентов с использованием этого процесса.
Подводя итог, процесс жидкого стекла предлагает:
· Превосходная обработка поверхности по сравнению с литьем в песчаные формы.
· Более высокая точность размеров, чем при литье в песчаные формы.
· Достигайте более сложных деталей.
· Более крупные детали, чем при традиционном методе литья по выплавляемым моделям.
· Дешевле, чем литье по выплавляемым моделям.
· Большой выбор металлов.
· Экологические преимущества.
Литье жидкого стекла является одним из процессов литья по выплавляемым моделям, при котором жидкое стекло добавляется в формовочные материалы в определенной пропорции, а затем перемешивается и смешивается в течение 6-8 минут, а затем перемалывается в «песок, связанный силикат натрия». Затем песок помещают в формовочные ящики, в которые сильно вдули СО2. CO2 начинает химическую реакцию с жидким стеклом из силикагеля, который упрочняет песок, связанный силикатом натрия.
Почему стоит выбрать литье из жидкого стекла для ваших индивидуальных деталей?
Литье деталей из жидкого стекла является наиболее экономичным процессом литья с короткими циклами изготовления оболочек, что помогает вам значительно сократить расходы.
По сравнению с отливками из кварцевого золя, отливки из жидкого стекла имеют большую шероховатость поверхности и низкую точность размеров.
Качество поверхности отливок из жидкого стекла по выплавляемым моделям плохое, поэтому они в основном используются для отливок из углеродистой и низколегированной стали. А прецизионное литье из кремнеземного золя в основном используется для изделий из высоколегированной стали и нержавеющей стали.
Применение: Китайское литье из жидкого стекла широко применяется во всех видах машин, таких как автомобильное литье, литье машиностроения, сельскохозяйственные литейные детали, компоненты литья двигателей, литые детали лифтов, детали горнодобывающей промышленности, литейные компоненты землеройной техники, литейные детали строительной техники, морское и корабельное литье, фитинги для насосов, литье гидравлических цилиндров, запасные части для литья клапанов и различное литье металлов.