Легированная сталь – это сталь, легированная различными элементами в общем количестве от 1,0% до 50% по весу для улучшения ее механических свойств. Легированные стали делятся на две группы: низколегированные стали и высоколегированные стали. Чаще всего фраза «легированная сталь» относится к низколегированным сталям.
Легированная сталь — это сталь, легированная различными элементами в общем количестве от 1,0% до 50% по массе для улучшения ее механических свойств. Легированные стали делятся на две группы: низколегированные стали и высоколегированные стали. Чаще всего фраза «легированная сталь» относится к низколегированным сталям.
Строго говоря, каждая сталь является сплавом, но не все стали называются «легированными сталями». Самыми простыми сталями являются железо (Fe), легированное углеродом (C) (от 0,1% до 1%, в зависимости от типа). Однако термин «легированная сталь» является стандартным термином, относящимся к сталям с другими легирующими элементами, преднамеренно добавленными в дополнение к углероду. Обычные сплавы включают марганец (наиболее распространенный), никель, хром, молибден, ванадий, кремний и бор. Менее распространенные сплавы включают алюминий, кобальт, медь, церий, ниобий, титан, вольфрам, олово, цинк, свинец и цирконий.
Легирующие элементы добавляются в отливки из легированной стали для достижения определенных свойств материала. Как правило, легирующие элементы добавляют в меньших количествах (менее 5%) для повышения прочности или прокаливаемости или в больших количествах (более 5%) для достижения особых свойств, таких как коррозионная стойкость или устойчивость к экстремальным температурам. Марганец, кремний или алюминий добавляются в процессе производства стали для удаления растворенного кислорода, серы и фосфора из расплава.
У отливок из легированных сталей (по сравнению с углеродистыми сталями) улучшены следующие свойства: прочность, твердость, ударная вязкость, износостойкость, коррозионная стойкость, прокаливаемость, жаропрочность. Для достижения некоторых из этих улучшенных свойств металлу может потребоваться термическая обработка.
Некоторые из них находят применение в экзотических и требовательных приложениях, например, в лопатках турбин реактивных двигателей, в космических кораблях и в ядерных реакторах. Из-за ферромагнитных свойств железа некоторые стальные сплавы находят важные применения там, где их реакция на магнитные поля очень важна, в том числе в электродвигателях и трансформаторах. Использование и применение отливок из легированной стали охватывают огромное разнообразие отраслей промышленности и типов литых деталей.
Материал: легированная сталь
Техника: Литье по выплавляемым моделям Sol Silica
Вес брутто: 0,5 кг
Область применения: автомобиль
Название продукта: часть из легированной стали
Антикоррозийный: с антикоррозийной водой
Термическая обработка: в литом виде, в огне, отпуске, отжиге, закалке, науглероживании, проницаемости, термическом рафинировании, закалке доступны.
Материальные возможности |
Алюминиевый сплав А360, А380, А390, АДК-12, АДК-10, латунь, медь, бронза, сталь, железо, нержавеющая сталь |
Процесс производства |
Процесс/вторичная обработка/чистовая обработка поверхности |
Процесс |
Литье в песчаные формы / гравитационное литье / литье по выплавляемым моделям / литье по выплавляемым моделям |
Вторичная обработка |
Точение с ЧПУ/фрезерование/сверление/шлифовка/сборка для упаковки |
Чистота поверхности |
Хромирование/пескоструйная обработка/покраска/анодирование/порошковое покрытие/ |
Толерантность |
0,01 мм |
Максимальная тонна |
1800 т (от 200 т до 1800) |
Заявление |
Коммуникационное оборудование/механическое оборудование/Автозапчасти/ |
Технические |
литье по выплавляемым моделям и обработка с ЧПУ |
Материал |
нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь |
Материал класса |
ГБ, АСТМ, АИСИ, ДИН, БС, ДЖИС, НФ |
Масса |
10г~50кг |
Точность |
допуск на литье CT6-CT7, допуск на обработку ISO2768-mk |
Шероховатость поверхности |
до Ra0.7~Ra3.2 |
Прикладное программное обеспечение |
ProE (.igs, .stp), AutoCAD, PDF, Jpeg, Jpg, Png |
Производственная мощность |
более 1500 тонн в год |
Термическая обработка |
отжиг, закалка, нормализация, цементация, полировка, гальваника, покраска |
Обрабатывающее оборудование |
центр ЧПУ, станки с ЧПУ, токарные станки, сверлильные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки |
Измерительный инструмент |
КИМ, проектор, пневматический микрометр, магнитно-порошковый контроль, штангенциркуль, штангенциркуль глубины, микрометр, штифтовой калибр, резьбовой калибр, высотомер |
система контроля качества |
100% проверка перед отправкой |
Минимальный заказ |
500 кг |
Время выполнения |
образец быстро, серийное производство зависит от запроса клиентов |
Сертификация |
ИСО9001:2015 |
Условия оплаты |
Т/Т, Л/К, Д/П, Д/А |
Условия отгрузки |
ОБМАНЫВАЙТЕ, КФР, КИФ |
Мы специализируемся на процессе литья по выплавляемым моделям, известном как литье по выплавляемым моделям или литье по выплавляемым моделям, в качестве профессионального литейного производства по выплавляемым моделям в Нинбо, Китай. мы ориентируемся на качество деталей для литья, наши детали для точного литья по выплавляемым моделям имеют следующие четыре аспекта:
Четкая детализация |
Детали литья имеют почти острую сетку, что может значительно сэкономить материал и затраты на механическую обработку. |
Хорошая поверхность |
Иметь хорошую гладкость поверхности, шероховатость поверхности детали для литья по выплавляемым моделям может достигать Ra 6 (или Ra 250 микродюймов) |
Литейный допуск |
Имеют высокую точность размеров, критические размеры могут достигать класса CT5-CT6, обычные (или обычные) размеры могут достигать класса CT6-CT7. |
Хорошая прямолинейность |
Мы обращаем внимание на прямолинейность и плоскостность литых деталей, мы используем пресс, приспособление и калибр для выполнения операции правки. |
1. Изготовление пресс-форм и моделей |
Пресс-форма изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Затем в форму впрыскивается холодный воск для создания восковой модели/прототипа, который будет соответствовать точным требованиям к размерам в окончательной отливке. |
2. Сборка выкройки |
Восковые модели собираются на литнике. |
3. Погружение и покрытие |
На литник последовательно наносятся слои керамики и лепнины, образуя твердую оболочку. |
4. Депарафинизация и обжиг |
Формы обжигают для удаления воска и литника, затем нагревают до 1800° и помещают на песчаную подушку, готовую к заливке. |
5. Кастинг |
Расплавленный металл, нагретый до 3000°, заливают в полую изложницу и затем охлаждают. |
6. Нокаут |
Керамическая оболочка отламывается, а отдельные отливки вырезаются. |
7. Отделка |
Излишки металла удаляются, поверхности чистятся, отливки подвергаются термообработке. |
8. Тестирование и проверка |
Отливки проходят тщательные испытания и проверки, чтобы убедиться, что они соответствуют допускам по размерам и спецификациям. |
9. Упаковка и доставка |
Отливки надежно упаковываются для отправки заказчику. |
Литье по выплавляемым моделям, также называемое литьем по выплавляемым моделям, литьем по выплавляемым моделям, прецизионным литьем. Материал нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь. Стандарт ГБ, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF. Наши основные марки материалов: 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo и т. д.
Преимущества литья по выплавляемым моделям:
1.Большое приложение. Не ограничивайте размер, толщину и структуру, все можно производить методом литья. Гибкий способ производства. Наши литые детали в основном используются для насосов и клапанов, сельскохозяйственной техники, строительной техники, пищевой техники, морского оборудования, автозапчастей и т. д.
2. Можно использовать широкий спектр материалов. Широкое использование бывших в употреблении металлов и возобновляемых ресурсов.
3. Отливки имеют определенную размерную точность, небольшие запасы обработки, время обработки и металлический материал сохраняются.
4. Низкая стоимость, хорошие комплексные экономические показатели. Низкое энергопотребление, материалоемкость и стоимость.
Q: Почему стоит выбрать China NingboZhiye Mechanical Components Co., Ltd.? Какие-то преимущества?
Ответ: Да. Есть 5 преимуществ.
(1) ВЗАИМНАЯ ВЫГОДА: наше предложение будет разумным, наша цена будет дешевле при том же качестве.
(2) НАСТРОЙКА: Мы можем изготовить продукт по вашему запросу, форма и качество могут удовлетворить ваш запрос.
(3) OEM: (1) лазерная печать вашего логотипа. (2) Создайте свою упаковочную коробку.
(4) ЗАКАЗ СМЕШИВАНИЯ: Мы принимаем заказ смешивания, различные модели и заказ небольшого количества.
(5) ПОСЛЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ: Можно повторно вернуть непроверенный продукт или запросить оплату, когда он получит непроверенный товар и будет признан непроверенным третьей стороной, проводящей тестирование.
В: Могу ли я заказать одну штуку для образца, чтобы проверить качество?
О: Да, мы рекомендуем проверить образец перед заказом. Пожалуйста, закажите образец в нашем розничном магазине.
В: Могу ли я получить ваш каталог и прайс-лист для пробного заказа в минимальном количестве?
О: мы в основном производим продукт по чертежам заказчика. И все наши продукты были показаны на https://www.zhiyecasting.com, пожалуйста, внимательно изучите и выберите интересующие модели на нашем сайте.
В: если я хочу более дешевое качество, можете ли вы произвести?
A: Да, просто отправьте нам свои данные о качестве, такие как материал, какие более дешевые детали и т. д., мы сделаем это по вашему запросу и рассчитаем цену.
В: если я закажу большое количество, какова хорошая цена?
О: пожалуйста, отправьте нам подробный запрос, такой как номер товара, количество для каждого товара, запрос качества, логотип, условия оплаты, способ транспортировки, место разгрузки и т. д. мы сделаем точную цитату для вас как можно скорее.