Отливки из углеродистой и низколегированной стали обычно используются для работы под давлением и в конструкциях из-за повышенной прочности, прокаливаемости и устойчивости к износу и истиранию. Обработанные для получения широкого спектра свойств, эти сплавы обеспечивают разработчикам большую гибкость и используются во многих отраслях промышленности и приложениях. Относительно более низкая стоимость также делает эти сплавы привлекательными для использования там, где это применимо.
Отливки из углеродистой и низколегированной стали обычно используются для работы под давлением и в конструкциях из-за повышенной прочности, прокаливаемости и устойчивости к износу и истиранию. Обработанные для получения широкого спектра свойств, эти сплавы обеспечивают разработчикам большую гибкость и используются во многих отраслях промышленности и приложениях. Относительно более низкая стоимость также делает эти сплавы привлекательными для использования там, где это применимо.
Ключом к экономичному использованию процесса литья по выплавляемым моделям является полное использование его гибкости и размерных возможностей за счет включения в отливку как можно большей добавленной стоимости, что позволяет исключить или свести к минимуму сварку или механическую обработку, чтобы обеспечить высокую целостность детали и более жесткие допуски.
Например, традиционно обработанные элементы, такие как отверстия и пазы, отливаются по размеру, а чистота поверхности машины составляет 125 микродюймов, что является стандартным для процесса литья по выплавляемым моделям.
Материал: легированная сталь
Техника: Литье по выплавляемым моделям Sol Silica
Вес брутто: 0,5 кг
Область применения: автомобиль
Название продукта: часть из легированной стали
Антикоррозийный: с антикоррозийной водой
Термическая обработка: в литом виде, в огне, отпуске, отжиге, закалке, науглероживании, проницаемости, термическом рафинировании, закалке доступны.
Материал |
Алюминиевый сплав АДК12, АДК10, А360, А380, А356, А413, Б390, ЭН47100, ЭН44100 |
Магниевый сплав АЗ91Д, АМ60Б |
|
Цинковый сплав ZA3#,ZA5#,ZA8#,Zmark3,Zmark5,ZDC3 |
|
Латунь: HPb59-1, HPb62-1 |
|
Ремесло обработки |
Чертежи – изготовление пресс-форм – литье под давлением – черновая обработка – обработка на станках с ЧПУ – обработка поверхности – проверка продукции – упаковка – доставка |
Толерантность |
± 0,02 мм |
Обработка поверхности |
Гальваника, хромирование, цинкование, никелирование, электрофорез, анодирование, полировка, порошковое покрытие, |
Гарантия качества |
Сертификация ISO9001: 2015, сертификация SGS |
осмотр |
1. Собственный литейный завод: 100% проверка критических размеров; 100% на внешний вид. |
2. Проверка третьей стороной доступна по требованию. |
|
В основном испытательный центр |
Трехмерный измерительный прибор (КИМ), испытательный бокс с соляным туманом, детектор динамического баланса, пневматическое обнаружение |
Гарантия качества |
Два года |
Особенности и преимущества |
1. Высокая точность обработки, плоскостность в пределах 0,1 мм. |
2. Высокий внешний вид, шероховатость гладкой поверхности Ra1.6 после механической обработки. |
|
3. Высокая точность обработки и бесшовная структура сборки. |
|
4. Гладкий внешний вид, коррозионная стойкость. |
|
5. Пройдите тест на распыление соли в течение 144 часов. |
|
Стандарт |
1.Алюминиевый сплав: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 |
2. Магниевый сплав: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, JISH2222-1991 |
|
3.Цинковый сплав: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
|
Литье в песчаные формы |
Литье по выплавляемым моделям (жидкое стекло) |
Литье по выплавляемым моделям (силикатный золь) |
Литье под давлением |
Гравитационное литье под давлением |
Литье под высоким давлением |
Литье по выплавляемым моделям |
Металлы |
Черные и цветные металлы |
Самый железистый |
Самый железистый |
Самый железистый |
Только цветные |
Только цветные |
Самый железистый |
Размер компонентов |
Все размеры |
Малый и средний |
Маленький |
Середина |
Средний и большой |
Малый и средний |
Середина |
Вес компонентов (кг) |
1 (кг) - Много тонн |
0,25 - 50 (кг) |
0,1 - 30 (кг) |
1 - 50 (кг) |
1 - 100 (кг) |
0,2 - 20 (кг) |
1 - 200 (кг) |
Гибкость конструкции для преобразования сварных конструкций в отливки. |
Высокая |
Очень отлично (наиболее популярный метод WELD2CAST) |
Превосходно |
Высокая |
Умеренный |
Относительно высокий |
Высокая |
Потребности вторичной обработки |
Высокая |
Умеренный |
Низкий |
Низкий |
Умеренный |
Очень низкий |
Низкий |
Стоимость изготовления продукта |
Низкий |
Низкий |
Середина |
Середина |
Низкий |
Середина |
Средней высоты |
Допуск на размер отливки в соотв. с ИСО 8062 |
СТ10 - СТ12 |
СТ7 - СТ9 |
СТ4 - СТ6 |
СТ7 - СТ8 |
СТ7 - СТ8 |
СТ4 - СТ5 |
СТ7 - СТ8 |
Минимальная толщина литой стенки |
6 - 8 мм |
4 - 5 мм |
2 мм |
5 мм |
4 мм |
2,5 мм |
3 мм |
Необходимый угол уклона (град ° ) |
± 2,0° |
± 1,0° |
± 0,5° |
± 1,0° |
± 1,0° |
± 0,5° |
± 1,5° |
Чистота поверхности (Ra) µ |
Ra 50 мкм |
Ra 25 мкм |
Ra 3,2 мкм |
Ra 25 мкм |
Ra 12,5 мкм |
Ra 3,2 мкм |
Ra 25 мкм |
Литейные сплавы |
Ironï¼ковкий чугунï¼ADI - (аустенизированный ковкий чугун)ï¼Низколегированная сталь¼Высоколегированная стальï¼Нержавеющая сталь¼Алюминий¼Медь¼Бронза |
Низколегированная сталь¼Высоколегированная сталь¼Нержавеющая сталь¼Хастеллой |
Низколегированная сталь¼Высоколегированная сталь¼Нержавеющая сталь¼Дуплексная нержавеющая сталь¼Титан |
Ковкий чугунï¼ADI - (аустенизированный ковкий чугун)ï¼Низколегированная стальï¼Высоколегированная стальï¼Нержавеющая стальï¼Дуплексная нержавеющая сталь |
Алюминийï¼Медь |
Алюминий, цинк, магний |
Ironï¼Codtile Ironï¼ADI - (аустенизированный ковкий чугун)ï¼Низколегированная сталь¼Высоколегированная стальï¼Медь |
Q1: Как настроить продукты?
A1: Прикрепите свои чертежи с деталями (материал, обработка поверхности, количество и особые требования и т. д.).
Q2: Можете ли вы сделать детали на основе образца?
A2: Да, мы могли бы предоставить приблизительную стоимость и измерим и разработаем чертеж в соответствии с вашим образцом.
Q3: Может ли мой дизайн быть в безопасности после отправки вам?
A3: Мы можем подписать соглашение о неразглашении перед отправкой.
Q4: Какие производственные услуги вы предоставляете?
A4: Изготовление пресс-форм, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, литье в песчаные формы, обработка с ЧПУ, штамповка, впрыск пластика, сборка и обработка поверхности.
Q5: Как компания контролирует качество?
A5: Инспекционный продукт с профессиональным оборудованием, таким как КИМ, штангенциркуль, микрометр, ультразвуковой дефектоскоп,
Твердомер, анализатор спектра, машина для испытания на удар, квадратичное оборудование.
Q6: Как я могу заплатить им?
A6: Paypal, Western Union, T/T, L/C приемлемы, поэтому просто дайте нам знать, что удобно для вас.