Сплавы на основе железа, содержащие более 12% хрома, называются литьем из нержавеющей стали.
Основными характеристиками нержавеющей стали являются ее стойкость к ржавчине в атмосферных условиях и коррозионная стойкость в различных жидких средах. Значение нержавеющей стали: нержавеющая сталь — это общий термин для обозначения нержавеющей стали и кислотостойкой стали. Нержавеющая сталь относится к стали, устойчивой к слабым агрессивным средам, таким как атмосфера, пар и вода, а кислотостойкая сталь — к стали, устойчивой к химически агрессивным средам, таким как кислота, щелочь и соль. Существует большая разница между нержавеющей сталью и кислотостойкой сталью по степени легирования. Хотя нержавеющая сталь устойчива к ржавчине, она не обязательно устойчива к кислотам; тогда как кислотостойкая сталь обычно не ржавеет. Высоколегированная сталь, устойчивая к коррозии на воздухе или в химически агрессивных средах. Нержавеющая сталь имеет красивую поверхность и хорошую устойчивость к коррозии. Он не требует такой обработки поверхности, как гальваническое покрытие, но полностью раскрывает свойства поверхности, присущие нержавеющей стали. Это разновидность стали, используемая во многих аспектах, и ее обычно называют нержавеющей сталью. С точки зрения металлографии, поскольку нержавеющая сталь содержит хром, на поверхности образуется очень тонкая пленка хрома. Эта пленка изолирует кислород, проникающий в сталь, и играет роль в коррозионной стойкости. Чтобы сохранить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость, сталь должна содержать более 12% хрома.
Марка (1220 ГБ) | Термическая обработка ℃ | Испытание на растяжение | Испытание на твердость | |||||
002 МПа | 0б МПа | 8s % | ψ% | полупансион | ХРБ | ВН | ||
Не более чем | ||||||||
1Кр17Мн6Ни5Н | Твердый раствор 1010-1120 быстрое охлаждение | 275 | 520 | 40 | 45 | 241 | 100 | 253 |
1Кр18Мн8Ни5Н | Твердый раствор 1100-1150 быстрое охлаждение | 275 | 520 | 40 | 45 | 207 | 95 | 218 |
1Cr18Mn10Ni5Mo3N | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 345 | 685 | 45 | 65 | |||
1Кр17Ни7 | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Кр18Н9 | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
Y1Cr18Ni9 | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
Y1Cr18Ni98e | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Х18Н9(304) | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
00Кр19Н10(304Л) | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Кр19Ни9Н | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 275 | 550 | 35 | 50 | 217 | 95 | 220 |
0Кр19Н10НбН | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 345 | 685 | 35 | 50 | 250 | 100 | 260 |
00Кр18Н10Н | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 245 | 550 | 40 | 50 | 217 | 95 | 220 |
1Х18Н12(305) | Твердый раствор 1030-1050 быстрое охлаждение | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Х23Н13(309С) | Твердый раствор 1030-1180 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Х25Н20(310С) | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Х17Н12Мо2(316) | Твердый раствор 1000-1100 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni12Mo2Ti | Твердый раствор 1010-1120 быстрое охлаждение | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni12Mo2Ti | Твердый раствор 1000-1100 быстрое охлаждение | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
00Кр17Н14Мо2(316Л) | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Кр17Н12Мо2Н(316Н) | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 275 | 550 | 35 | 50 | 187 | 95 | 200 |
00Cr17Ni13Mo2N | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 245 | 550 | 40 | 50 | 217 | 95 | 220 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 60 | 217 | 90 | 220 |
00Кр18НИ14Мо2Су2 | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 177 | 400 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr19Ni13Mo3 | Твердый раствор 1010-1150 быстрое охлаждение | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
00Cr19Ni13Mo3 | Твердый раствор 1000-1100 быстрое охлаждение | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni12Mo3Ti | Твердый раствор 1 000-1100 быстрое охлаждение | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Х18Н12Мо3Т | Раствор 1030-1180 быстрого охлаждения | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Х18Н16Мо5 | Раствор 920-1150 быстрого охлаждения | 177 | 480 | 40 | 45 | 187 | 90 | 200 |
1Кр18Ни9Т | Раствор 920-1150 быстрого охлаждения | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Кр18Н10Т(321) | Раствор 980-1150 быстрого охлаждения | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Кр18Н11Нб(347) | Раствор 1010-1150 быстрого охлаждения | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Кр18Ни9Су3 | Раствор 1010-1150 быстрого охлаждения | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Кр18Ни138и4 | Раствор 950-1100 быстрого охлаждения | 205 | 520 | 40 | 60 | 207 | 95 | 218 |
0Cr26Ni5Mo2 | Раствор 930-1050 быстрого охлаждения | 390 | 690 | 18 | 40 | 277 | 29 | 292 |
1Cr18Ni11Si4AITi | Раствор 920-1150 быстрого охлаждения | 440 | 715 | 25 | 40 | |||
00Кр18НИ5Мо3СИ2 | Твердый раствор 1000-1100 быстрое охлаждение | 390 | 590 | 20 | 40 | 30 | 300 |
Таблица. Часто используемая таблица механических свойств нержавеющей стали.
Сталь №. | Внутренний номер | Содержание каждого химического компонента (%) | |||||||||||
C | Кр | В | Из | Мин. | И | S | Мо | P | Ал | Cu | Фе | ||
304 | 0Кр19Н9 | ≤0,08 | 18,0-20,0 | 8,0~10,5 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,045 | допуск | ||||
304Л | 00Кр19Ни11 | 50.03 | 18,0~20,0 | 9,0~13,0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,045 | допуск | ||||
309С | 0Х23Н13 | ≤0,08 | 22,0~24,0 | 12,0~15,0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,035 | допуск | ||||
316 | 0Х17Н12Мо2 | ≤0,08 | 16,0~18,0 | 10,0~14,0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | 2,0~3,0 | 60.045 | допуск | |||
316Л | 00Cr17Ni14Mo2 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 12,0-15,0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | 2,0~3,0 | ≤0,045 | допуск | |||
321 | 1Кр18Ни9Ти | ≤0,12 | 17,0~19,0 | 8.00~11.0 | ≥5X0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,035 | допуск | |||
322 | ≤0,12 | 16,0~18,0 | 6.00~8.00 | 1.00 | ≤2,00 | 1.00 | ≤0,030 | ≤0,045 | 1.00 | допуск | |||
332 | ≤0,08 | 19,0~23,0 | 30,0~40,0 | ≤0,60 | ≤2,00 | ≤0,75 | ≤0,030 | E0.040 | 50.60 | допуск | |||
430 | 1Кр17 | E0.12 | 16,0~18,0 | E0.60 | — | 1.00 | ≤0,75 | ≤0,030 | ≤0,035 | допуск | |||
430LX | 1Cr17(Феррит) | ≤0,03 | 16,0~19,0 | ≤0,60 | 0,1~1,0 | ≤1,00 | E0.75 | ≤0,030 | E0.040 | допуск | |||
Англия 6 0 0 | 50.15 | 14,0~17,0 | ≥72,0 | 61.00 | 60.50 | 60.015 | 50.50 | 6~10 | |||||
Англия 8 0 1 | ≤0,05 | 20.50 | 32.0 | 1.10 | 0.15 | допуск | |||||||
Англия 8 2 5 | 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | 50.02 | 19,5~23,5 | 38,0~46,0 | 0,6~1,2 | 51.00 | 60.50 | ≤0,030 | 2,5~3,5 | ≤0,20 | 1,5~3,0 | 22,0 мин. | |
Англия 8 4 0 | ≤0,08 | 18,0~22,0 | 18,0~22,0 | 1.00 | 1.00 | ≤0,60 | допуск | ||||||
334 | ≤0,08 | 18,0~22,0 | 18,0~22,0 | ≤0,60 | ≤2,00 | 50.75 | ≤0,030 | 60.040 | 60.60 | допуск | |||
НАС840 | ≤0,08 | 18,0~22,0 | 18,0~22,0 | ≤0,60 | допуск | ||||||||
310С | 0Х25Н20 | 50.08 | 24,0~26,0 | 19,0~22,0 | ≤2,00 | 1.50 | ≤0,030 | 50.045 | допуск | ||||
840REP | 0.08 | 24,0~26,0 | 19,0~22,0 | допуск | |||||||||
Англия 8 0 0 | 1Cr21Ni33AlTi | 50.10 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0.40 | 51.50 | ≤1,00 | 50.015 | 0,15~0,6 | 50.75 | 39,5 мин. | ||
НАС800 | ≤0,10 | 19,0-23,0 | 30,0~35,0 | 0,15-0,6 | допуск |
Китай GB1220-92[84] GB3220-92[84] | Япония JIS | США AISI UNS | Великобритания BS 970 Часть 4 BS 1449 Часть 2 | Германия DIN 17440 DIN 17224 | Франция NFA35-572 NFA35-576~582 NFA35-584 | Бывший Советский Союз TOCT5632 |
1Кр17Мн6Ни5М | СУС201 | 201 | ||||
1Кр18Мн8Ни5Х | СУС202 | 202 | 12×17.Т9АХ4 | |||
С20200 | 284С16 | |||||
2Кр13Мн9Н4 | -- | -- | -- | |||
1Кр17Н7 | СУС301 | 301 | ||||
S30100 | 301С21 | X12CrNi177 | Z12CN17.07 | |||
1Кр17Н8 | СУС301J1 | X12CrNi177 | --- | |||
1Кр18Н9 | СУС302 | 302 | 302С25 | X12CrNi188 | Z10CN18.09 | 12X18H9 |
1Кр18Ни9Си3 | СУС302Б | 302Б | ||||
YICr18Ni9 | СУС303 | 303 | 303С21 | Х12КрНиС188 | Z10CNF18.09 | |
Y1Cr18Ni9Se | SUS303Se | 303Se | 303С41 | -- | ||
0Кр18Н9 | СУС304 | 304 | 304С15 | X2CrNi89 | Z6CN18.09 | 08×18Б10 |
00Кр19Ни10 | СУС304Л | 304Л | 304С12 | X2CrNi189 | Z2CN18.09 | 03X18H11 |
0Кр19Ни9Н | СУС304Н1 | 304Н | 25ЦН18.09А2 | |||
00Кр19Н10НбН | СУС304Н | ХМ21 | ||||
00Кр18Ни10Х | СУС304ЛН | X2CrNiN1810 | 22CN18.10Н | |||
1Кр18Ни12 | СУС305 | С30500 | 305С19 | X5CrNi1911 | Z8CN18.12 | 12Х18Н12Т |
[0Cr20Ni10] | СУС308 | 308 | -- | |||
0Х23Н13 | СУС309С | 309С | ||||
0Х25Н20 | СУС310С | 310С | ||||
0Cr17Ni12Mo2N | СУС315Н | 316Н.С31651 | - | -- | ||
0Х17Н12Мо2 | СУС316 | 316 | 316С16 | X5CrNiMo1812 | Z6CND17.12 | 08×17Х12М2Т |
00Cr17Ni14Mo2 | СУС316Л | 316Л | 316С12 | X2CrNiMo1812 | 22CND17.12 | 03×17Н12М2 |
0Cr17Ni12Mo2N | СУС316Н | 316Н | - | |||
00Cr17Ni13Mo2N | СУС316ЛН | X2CrNiMoN1812 | 22CND17.12N | |||
0Cr18Ni12Mo2Ti | - | -- | 320С17 | X10CrNiMo1810 | Z6CND17.12 | |
0Cr18Ni14Mo2Cu2 | СУС316J1 | - | ||||
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | СУС316ДЖ1Л | -- | -- | |||
0Cr18Ni12Mo3Ti | - | - | - | - | ||
1Cr18Ni12Mo3Ti | - | - | ||||
0Cr19Ni13Mo3 | СУС317 | 317 | 317С16 | 08Х17Н15М3Т | ||
00Cr19Ni13Mo3 | СУС317Л | 317Л | 317С12 | X2CrNiMo1816 | 03Х16Н15М3 | |
0Х18Н16Мо5 | СУС317J1 | - | - | |||
0Х18Ни11Ти | СУС321 | 321 | X10CrNiTi189 | Z6CNT18.10 | 08Х18Н10Т | |
1Кр18Ни9Ти | 12Х18Н20Т | |||||
0Кр18Ни11Нб | сУС347 | 347 | 347С17 | X10CrNiNb189 | Z6CNNb18.10 | 08Х18Н12Б |
0Х18Н13Си4 | SUSXM15J1 | ХМ15 | ||||
0Кр18Ни9Су3 | SUSXM7 | ХМ7 | - | Z6CNU18.10 | -- | |
1Кр18Мн10НИМо3Н | = | - | ||||
1Cr18Ni12Mo2Ti | -- | 320С17 | X10CrNiMoTi1810 | Z8CND17.12 | -- | |
00Cr18Ni5Mo3Si2 | -- | S31500 | 3РЕ60() | |||
0Cr26Ni5Mo2 | sUS329J1 | -- | - | |||
1Cr18Ni11Si4A1Ti | - | -- | -- | |||
1Cr21Ni5Ti | -- | -- | -- | -- | ||
0Cr13 | СУС410С | S41000 | X7Cr13 | 26С13 | 08X13 | |
1Кр13 | сУС410 | 410 | 410С21 | X10Cr13 | 212Cr13 | 12X13 |
2Кр13 | СУС420J1 | 420 | 420С29 | X20Cr13 | Z20Cr13 | 30X13 |
-- | С4200 | 420С27 | -- | |||
3Cr13 | СУС420J2 | -- | 420С45 | 14X17H2 |
3Cr13Mo | ||||||
3Cr16 | SUS429J1 | -- | -- | - | - | -- |
1Кр17Н2 | СУС431 | 431 | 431С29 | X22CrNi17 | 215ЦН-02 | |
7Cr17 | СУС440А | 440А | -= | - | -- | |
11Cr17 | СУС440С | 440С | 95X18 | |||
8Cr17 | СУС440Б | 44013 | - | - | - | |
1Кр12 | - | - | - | -- | -- | |
4Cr13 | СУС420J2 | = | X4DCr13 | Z40C13 | ||
9Cr18 | СУС440С | 440С | X105CrMo17 | Z100CD17 | - | |
9Cr18Mo | СУС4400 | 440С | -- | -- | ||
9Cr18MoV | СУС440Б | 440Б | X90CrMoV18 | Z6CN17.12 | ||
0Cr17Ni4Cu4Nb | СУС630 | 630 | -- | |||
0Кр17Ни7А1 | СУС631 | 631 | 09X17H710 | |||
-- | S17700 | X7CrNiA1177 | Z8CNA17.7 | |||
0Кр15Ни7Мо2А1 | - | 632 | ||||
- | S15700 | -- | Z8CND15.7 | |||
00Cr12 | СУС410 | = | ||||
0Cr13A1[00Cr13A1] | СУС405 | 405 | -- | -- | -- | - |
-- | -- | S40500 | 405С17 | X7CrA113 | 26CA13 | |
1Кр15 | СУС429 | 429 | -- | -- | - | -- |
1Кр17 | СУС430 | 430 | -- | -- | 12X17 | |
-- | С43000 | 430С15 | X8Cr17 | 28С17 | ||
[Y1Cr17] | СУС430Ф | 430F | —— | - | ||
-- | S43020 | X12CrMoS17 | 210CF17 | -- | ||
00Cr17 | СУС430ЛХ | - | -- | - | ||
1Cr17Mo | СУС434 | 434 | -- | - | ||
-- | S43400 | 434С19 | X6CrMo17 | 28CD17.01 |
00Cr17Mo | СУС436Л | -- | -- | |||
00Cr18Mo2 | СУС444 | |||||
00Cr27Mo | SUSXM27 | ХМ27 | ||||
S44625 | Z01CD26.1 | |||||
00Cr30Mo2 | SUS447J1 | - | ||||
1Кр12 | СУС403 | 403, С40300 | 403С17 | - | ||
1Cr13Mo | СУС410J1 | -- |
Нержавеющая сталь широко используется во многих областях благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, термостойкости, устойчивости к низким температурам, высокой прочности, защите окружающей среды и нетоксичности. Ниже приведены основные области применения нержавеющей стали:
1) Строительная сфера:
1.1. Конструкционные материалы: Нержавеющая сталь может использоваться при строительстве малоэтажных и высотных зданий, учебных и больничных зданий, стадионов, вокзалов и другой инфраструктуры. Его высокая прочность и коррозионная стойкость делают его идеальным материалом, устойчивым к гравитации и коррозии под воздействием окружающей среды.
1.2. Декоративные элементы: Декоративные планки из нержавеющей стали, плинтусы, кромки и т.д. широко используются при отделке внутренней и внешней отделки зданий. Они не только красивы, но также просты в уходе и чистке.
2) Транспортная сфера:
2.1. Производство автомобилей: на сталь приходится более 50% веса обычных автомобилей, среди которых в автомобилестроении широко используется усовершенствованная высокопрочная сталь (AHSS) благодаря ее легким, энергосберегающим и экологически чистым характеристикам. Различные типы стали используются для изготовления таких деталей, как кузов, дверь, двигатель, коробка передач, рулевое управление, подвеска, ось колес и салон.
2.2. Другие транспортные средства. Нержавеющая сталь также широко используется в производстве транспортных средств, таких как грузовики, поезда и корабли, обеспечивая структурную поддержку и декоративные функции.
3) Энергетическое поле:
3.1. Инфраструктура: Нержавеющая сталь играет важную роль в строительстве инфраструктуры в таких областях энергетики, как атомная энергетика, энергия ветра, электричество и природный газ. Например, он используется в морских платформах, землеройном и карьерном оборудовании, кранах, вилочных погрузчиках и другом оборудовании для добычи полезных ископаемых.
3.2. Передающее оборудование: нержавеющая сталь также используется при производстве и монтаже такого оборудования, как нефтяные и газовые скважины и платформы, трубопроводы, компоненты энергетических турбин, электрические башни, ветряные турбины, опоры электропередач и т. д.
4) Поле упаковки:
4.1. Защита груза: упаковочные материалы из нержавеющей стали могут защитить товары от воды, воздуха и света, их легко перерабатывать и повторно использовать, что соответствует требованиям по защите окружающей среды.
4.2. Контейнеры для пищевых продуктов и напитков: нержавеющая сталь широко используется при производстве контейнеров для пищевых продуктов и напитков, таких как банки, крышки для бутылок и т. д., для обеспечения безопасности и гигиены пищевых продуктов.
5) Бытовая техника и посуда:
5.1. Бытовая техника: Нержавеющая сталь является одним из важных материалов, используемых в производстве бытовой техники. Например, внутренняя структура и корпус такого оборудования, как холодильники, стиральные машины, духовки и микроволновые печи, часто изготавливаются из нержавеющей стали.
5.2. Кухонная утварь: кастрюли, чайники, раковины, крючки и другая кухонная утварь из нержавеющей стали популярны благодаря своей долговечности, легкости очистки и устойчивости к коррозии.
6) Машиностроение:
6.1. Механические детали: нержавеющая сталь также широко используется в машиностроении. Например, лопатки турбин и механические детали часто изготавливаются из нержавеющей стали.
6.2. Медицинское оборудование: благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и гигиеничности нержавеющая сталь также широко используется в производстве медицинских принадлежностей, таких как скальпели, иглы, стенты, катетеры и т. д.
7) Другие поля:
7.1. Предметы домашнего обихода: нержавеющая сталь также широко используется в предметах домашнего обихода, таких как вешалки, вешалки для полотенец, крючки, шкафчики и т. д., чтобы улучшить качество и практичность предметов домашнего обихода.
7.2. Химическое оборудование. Нержавеющая сталь также широко используется в химическом оборудовании, например, при производстве и установке реакторов, резервуаров для хранения и другого оборудования.