> Продукты > Литье по выплавляемым моделям Silica Sol > Литье по выплавляемым моделям из легированной стали и кремнезема > Буферы для литья по выплавляемым моделям из легированной стали и диоксида кремния

Продукты

новые продукты

Буферы для литья по выплавляемым моделям из легированной стали и диоксида кремния

Ningbo Zhiye Mechanical Имеет более чем 11-летний опыт работы с буферами для литья по выплавляемым моделям из легированной стали с силиказолем из хрома, никеля или молибдена по отношению к углероду для повышения прокаливаемости и ударной вязкости. Низколегированные стали чаще всего используются для изготовления компонентов в нефтегазовой, насосной и арматурной промышленности, но также подходят для военной техники, землеройной и строительной техники. Обычными элементами, добавляемыми в углеродистые стали, являются никель (Ni), хром (Cr) и молибден (Mo). Никель добавляется для защиты от коррозии и обеспечения прочности, стабильности и ударной вязкости. Хром добавляется для защиты от износа и коррозии, а также для повышения прочности и способности стали к закалке. Молибден добавляется для того, чтобы выдерживать температуры и повышать прочность и способность стали к закалке. Ищете доступных производителей автомобильного стального литья в Китае? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Отправить запрос PDF скачатьЗагрузить

Описание продукта

Zhiye Mechanical является одним из известных китайских производителей буферов для литья по выплавляемым моделям из легированной стали и силикагеля и поставщиков буферов для литья по выплавляемым моделям из легированной стали и диоксида кремния. Наш завод специализируется на производстве буферов для литья по выплавляемым моделям из легированной стали и диоксида кремния.

Материал: легированная сталь
Техника: Литье по выплавляемым моделям из кремнезема
Общий вес: 0,5 кг
Область применения:Автомобиль
Название продукта: Литье из легированной стали
Антикоррозийная защита: с антикоррозионной водой
Термическая обработка: в литье, в огне, отпуске, отжиге, закалке, цементации, проницаемости, термической рафинации, закалке.

Нинбо Чжие Механические Компоненты Лтд. Имеет более чем 11-летний опыт работы с низколегированными сталями, содержащими определенное количество хрома, никеля или молибдена по отношению к углероду для повышения прокаливаемости и ударной вязкости. Низколегированные стали чаще всего используются для изготовления компонентов в нефтегазовой, насосной и арматурной промышленности, но также подходят для военной техники, землеройной и строительной техники. Обычными элементами, добавляемыми в углеродистые стали, являются никель (Ni), хром (Cr) и молибден (Mo). Никель добавляется для защиты от коррозии и обеспечения прочности, стабильности и ударной вязкости. Хром добавляется для защиты от износа и коррозии, а также для повышения прочности и способности стали к закалке. Молибден добавляется для того, чтобы выдерживать температуры и повышать прочность и способность стали к закалке. Ищете доступных производителей автомобильного стального литья в Китае? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Нинбо Чжие Механические Компоненты Лтд. производить отливки из легированной стали по проектам заказчика, когда области применения требуют повышенных свойств. Мы поставляем отливки из легированной стали Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, цинковый сплав № 3 и т. д. Эти отливки используются в строительстве, нефтегазовой отрасли, пожарной безопасности, тяжелых транспортных средствах, энергетическом оборудовании, автомобилестроении, компонентах счетчиков и других отраслях промышленности. Легированная сталь — это сталь, в которую к углероду добавляют многочисленные элементы для улучшения свойств, такие как марганец, никель, хром, молибден, ванадий, кремний, кобальт, титан и т. Д.
Добавленные сплавы помогают повысить прокаливаемость, обрабатываемость, стабильность при высоких или низких температурах, пластичность, ударную вязкость, износостойкость, свариваемость или коррозионную стойкость. Термическая обработка может помочь улучшить некоторые из этих свойств отливок. Вся наша команда по проектированию, качеству и продажам оценивает, как достичь спецификаций клиента, основываясь на производственных возможностях, обрабатывающем оборудовании, ресурсах цепочки поставок, долгосрочных поставках материалов и т. д. Благодаря полному общению с клиентом мы создаем рабочую модель, выгодную для конкурентных преимуществ клиента. Мы отливаем эти отливки из легированной стали методами литья по выплавляемым моделям, литья в песчаные формы и литья под давлением в соответствии с проектами заказчика.
● Размеры производимых нами деталей: Литье по выплавляемым моделям - 300 х 300 х 270 мм; Литье в песчаные формы – размер проточной части 2–12 дюймов.
● Вес детали, которую мы производим: литье по выплавляемым моделям – 10 г ~ 30 кг; Литье в песок – 20–500 кг.
● Марки материалов, которые мы производим: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D и цинковый сплав №3.
● Механические свойства: прочность, ударная вязкость, пластичность, свариваемость, долговечность, износостойкость, обрабатываемость и т. д.

Производственные процедуры литья по выплавляемым моделям (литье по выплавляемым моделям):

● Инструментальная матрица (проектирование и изготовление оснастки)
● Восковая форма (инъекция воска и сборка дерева)
● Пресс-форма (погружение и штукатурка, сушка и удаление воска)
● Заливка (спекание оболочковых форм и заливка металлической жидкости)
● Литье (охлаждение на воздухе, вытряска, резка, шлифовка и пескоструйная обработка)

Последующие операции и лечение

● Термическая обработка (нормализация, закалка, отпуск и т. д.)
● Механическая обработка (высокоточная механическая обработка, включая точение, фрезерование, сверление и т. д.)
● Покрытие (цинкование, никелирование, хромирование и т. д.)
● Покрытие (термическое напыление и т. д.)

Приложения

● Энергетика: нефть и газ (клапаны для трубопроводов среднего потока), энергетическое оборудование.
● Автомобильная промышленность: компоненты тяжелых транспортных средств.
● Строительство: строительное оборудование, устройства пожарной безопасности.
● Прочее: компоненты счетчика, конструктивные элементы, инструментальная матрица.

Информация о покупке

● L/T (время выполнения образцов и массового производства): пожалуйста, уточните у контактного лица по продажам лучший график доставки.
● MOQ (минимальный объем заказа): в зависимости от конструкции и технических характеристик (подлежит подтверждению).
● MTR (отчет об испытаниях материала): сертификат завода + отчет о проверке + другие материалы по запросу клиента (подлежит подтверждению).
● Условия доставки: FOB.
● Что касается особых требований, таких как особая конструкция, стандарты проверки или материалы, свяжитесь с нашими торговыми представителями для получения более подробной информации.

Описание продукта:

Материал	Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминиевый сплав, медный сплав
Процесс	Литье по выплавляемым моделям + обработка на станке с ЧПУ
Допуск на размер отливки	СТ7-СТ8
Шероховатость поверхности отливки	Ра 12,5 мкм
Диапазон веса отливки	0,1-100 кг
Размер отливки	Максимальный линейный размер: 1200 мм, максимальный размер диаметра: 600 мм.
Точность обработки	Точность позиционирования 0,008 мм, положение респ. точность 0,006 мм
Обработка шероховатости поверхности	Ра0,8~6,3ум
Максимальное перемещение шпинделя	1800x850x700 мм
Максимальный диаметр поворота	1000 мм
Стандарт материала	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......
Обработка поверхности	KTL (E-покрытие), цинкование, зеркальная полировка, пескоструйная обработка, кислотное травление, черный оксид, мокрая покраска, горячее цинкование, порошковое покрытие, никелирование, антикоррозионное покрытие.
Доступна услуга	ОЭМ и ОДМ
Контроль качества	0 дефектов, 100% проверка перед упаковкой
Приложение	Поезд и железная дорога, автомобиль и грузовик, строительная техника, вилочный погрузчик, сельскохозяйственная техника, судостроение, нефтяное оборудование, строительство, клапаны и насосы, электрические машины, метизы, энергетическое оборудование и так далее.

Профиль продукта:

1. Боевой процент	легированная сталь: 45% углеродистая сталь: 35% нержавеющая сталь: 10% железо: 10%
2. Массовый процент отливки	0,1-5 кг: 40% 5-20 кг: 30% 20-40 кг: 20% свыше 40 кг: 10%
3. Процент отрасли	Компоненты для железной дороги: 15% Комплектующие для автомобилей: 25% Комплектующие для строительной техники: 20% Компоненты для погрузочно-разгрузочного оборудования:20% Комплектующие для сельхозтехники: 10% Прочие компоненты техники: 10%
4. Доля мирового рынка	США:30% Европа:35% Япония и Корея: 15% Внутренний рынок: 15% Другое:5%
5. Производственная мощность	Производственная мощность: 20 000 тонн/год. Текущий объем производства: 15 000 тонн/год. Процент открытой мощности: 25%

Производственный процесс:

Проектирование процесса ⇒ Изготовление оснастки ⇒ Впрыск воска ⇒ Сборка восковой модели ⇒ Предварительный нагрев формы ⇒ Удаление воска ⇒ Штукатурка ⇒ Литье погружением ⇒ Вытряхивание формы ⇒ Отрезка заготовки ⇒ Шлифование ⇒ Упаковка и транспортировка ⇒ Окончательный контроль ⇒ Механическая обработка ⇒ Термическая обработка

Список основного обрабатывающего оборудования:

Возможности обработки
Центр поворота 3 оси: 1	Токарный станок с ЧПУ: 35
Вертикальный центр станка, 4 оси: 49	Токарный станок с ЧПУ с наклонной направляющей: 2
Горизонтальный центр станка, 4 оси: 1	Токарно-винторезный станок: 6
Фрезерование с ЧПУ: 10	Специальный токарный станок: 5
Фрезерование с вертикальным подъемом: 4	Радиальный; Бурение: 4
Универсальное фрезерование: 2	Сверление пористых поверхностей с ЧПУ : 6
Плоское фрезерование: 2	Специальный токарно-сверлильный станок с ЧПУ: 6
Торцевое фрезерование: 3	Цилиндрическое сверление: 11

Мы предоставляем различные испытательные стенды, как указано ниже:

1. Химический анализ

2. Прочность на растяжение

3. Скорость удлинения

4. Скорость усадки

5. Испытание на удар

6. Тест ремня безопасности

7. Металлография

8. Неразрушающий контроль (включая проникающий контроль, ультразвуковой, магнитопорошковый и рентгенографический)

9. Испытание шероховатости поверхности.

10. Испытание ШМ

11. Химические и механические

12.3D-сканирование

13. Предел текучести

14.Размерный

15.Микроскопические измерения

Ключевое испытательное оборудование:

APQP и отчет об инспекции:

APQP-Кастинг

1. Блок-схемы процессов

2. План контроля

3. Процесс FMEA

4. Инструкция по процессу кастинга

5. Моделирование затвердевания

6. Инструкция по термообработке

7. Окончательный контроль качества кастинга (WI)

8. Визуальный осмотр VI на наличие неровностей поверхности.

APQP-Обработка

1. Блок-схемы процессов

2. План контроля

3. Процесс FMEA

4. Инструкция по процессу обработки

5. Список датчиков и план проверки

6. Окончательная рабочая инструкция по контролю качества

Отчет об инспекции-кастинг

1. Отчет об испытаниях материала (A)]

2. Отчет об испытаниях материала (B)

3. Отчет о проверке магнитных частиц

4. Отчет об ультразвуковом исследовании

5. Отчет о радиографических испытаниях.

6. Отчет о разрушающем испытании

7. Отчет об испытаниях покрытия

8. Отчет о визуальном осмотре

9. Отчет об инспекции отливки

Отчет об инспекции-Обработка

1. Отчет о проверке размеров (А)

2. Отчет о проверке размеров (B)

3. Отчет ШМ

Другой документ о качестве

1. Контрольный список PPAP

2. Исследование анализа измерительной системы

3. Исследование возможностей процесса

4. Отчет о корректирующих действиях (8D)

5. Инструкция по упаковке

Преимущества конкурса:

Преимущества 1:Высокие инженерные и технические возможности.	· Старшая инженерно-техническая команда в отрасли, обладающая специальными навыками и богатым опытом в области проектирования продукции, литья, термообработки и механической обработки. · Исходя из потребностей клиентов, в начале разработки продукта предложите решение по дизайну отливки для оптимизации дизайна продукта, а затем сократите затраты и создайте максимальную ценность для клиентов. · Специальные методы позволяют нам быть компетентными в ключевых процессах литья воска и изготовления корпусов при производстве деталей со сложной внутренней структурой. · Используйте программное обеспечение системы анализа моделирования литья, постарайтесь сделать все возможное, чтобы обеспечить успех одноразового пробного образца.
Преимущества 2: Современное инспекционное оборудование, процесс и мощный потенциал обеспечения качества.	· Наше испытательное оборудование не только является передовым в отрасли, но и имеет очень полный ассортимент, оно является аппаратной гарантией, позволяющей нам продолжать предоставлять высококачественную продукцию для наших клиентов. · Всегда следуйте системам управления качеством ISO9001 и TS16949, 5S и управлению сайтом Kanban, чтобы гарантировать качество. · Команда управления качеством IQC, IPQC и FQC для эффективного контроля всех производственных процессов во избежание производства некачественной продукции. · Наша отливка PPM ≤7500 Обработка PPM ≤1200 · Мы придерживаемся философии управления качеством: «Начиная с потребностей клиентов и заканчивая их удовлетворением, уделяя особое внимание требованиям клиентов и превосходя их ожидания».
Преимущества 3: Отличное обслуживание клиентов.	· QIANHAO может предоставить клиентам хорошее обслуживание, наши сотрудники имеют богатый коммерческий опыт, хорошие языковые навыки, а также богатый опыт литейного и механического производства. Мы стремимся предоставить клиентам точное, внимательное и быстрое обслуживание. Мы стремимся предоставить клиентам точное, внимательное и быстрое обслуживание. · Расценки, жалобы на качество и ответы по электронной почте обычно могут быть отправлены быстро и эффективно в течение 48 часов. · Мы внедрили информационное управление, основанное на системах ERP и PMC, чтобы обеспечить своевременную доставку: 95 % и стремление к 99,9 %.
Преимущества 4: Мощные возможности глубокой обработки и приверженность делу являются важным основным конкурентным преимуществом, отличающимся от других в отрасли.	· На обрабатывающих и литейных предприятиях работают независимые управленческие команды, что позволяет максимально сконцентрировать внимание и повысить набор навыков. · QIANHAO завершила трансформацию и превратилась в производителя, ориентированного на процессы, с расширенными производственными возможностями и стремится стать универсальным решением для ведущих рынков. ·Высокие технические знания в области механической обработки и литья листового металла, а также навыки сварки и сборки — хороший выбор для вас.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Процесс	Литье силиказоля (зеленый воск)
Форма	Общая алюминиевая и стальная формы
Материал пресс-формы	Среднетемпературный воск
Пресс-форма оболочки	Кремнезем золь, муллитовый песок, циркониевый песок
Характеристики технологии	Подходит для изготовления мелких деталей. Лучшая точность. Улучшенная поверхность шероховатость. Может в значительной степени уменьшить механическую обработку.
Диапазон допуска	CT5 - CT6
Одиночный вес	от 0,01 кг до 30 кг
Шероховатость поверхности	РА6.3
Тип литейного материала	Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, ковкий чугун.
Общая спецификация материала	ГБ, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO
Область применения продукта	Автомобильное, машиностроительное, железнодорожное, морское, сельскохозяйственное Машиностроение, горнодобывающая промышленность и другие отрасли промышленности
Преимущества и недостатки	Защита окружающей среды, шероховатость поверхности лучше, чем у RA6.3, но цена на 1,0-2,0 юаня/кг выше, чем у силиката натрия

Конкретные приложения продукта и изображения приложений:

Трещотка натяжения

Часто задаваемые вопросы

В1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1: отправьте нам электронное письмо, мы свяжемся с вами, как только получим вашу почту.

В2: Как скоро я могу получить образцы?
О2: В зависимости от вашего конкретного проекта это обычно занимает от 10 до 20 дней.

В3: Как пользоваться услугами OEM?
A3: Обычно на основе ваших дизайнерских чертежей или оригинальных образцов мы предоставляем вам некоторые технические предложения и расценки, после вашего согласия мы производим для вас.

В4: Можете ли вы изготовить детали на основе наших образцов?
A4: Да, мы можем провести измерения на основе ваших образцов, чтобы
сделать чертежи для изготовления деталей.

В5: Можно ли узнать, как идут дела с моей продукцией, не посещая вашу компанию?
A5: Мы предложим подробный график производства и отправим еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, показывающими ход обработки.

Горячие Теги: Буферы для литья по выплавляемым моделям из легированной стали и диоксида кремния, Китай, Производители, Поставщики, Фабрика, Оптовая торговля, Котировка, Индивидуальные, Скидка, Более низкая цена, На складе, Последние продажи

Тег продукта

Связанная категория