- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Что такое литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали и диоксида кремния?
2023-07-08
Литье по выплавляемым моделям из силиказоля из нержавеющей стали, также известный как литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, представляет собой процесс прецизионного литья, используемый для производства сложных и замысловатых компонентов из нержавеющей стали с превосходным качеством поверхности и точностью размеров. Он широко используется в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, морскую и энергетическую.
Вот обзор процесса:
Создание узора: процесс начинается с создания воскового или пластикового узора, который повторяет желаемую форму конечного компонента из нержавеющей стали. Этот узор обычно изготавливается с использованием методов литья под давлением или 3D-печати.
Сборка: затем к литниковой системе, состоящей из сети каналов и литников, прикрепляются несколько восковых моделей. Литниковая система обеспечивает поток расплавленного металла и удаление воздуха в процессе литья.
Формование корпуса: восковую модель погружают в керамическую суспензию, после чего наносят слой мелкого кварцевого песка. Этот процесс повторяется несколько раз, чтобы вокруг воскового рисунка образовалась керамическая оболочка. Затем скорлупе дают высохнуть и затвердеть.
Депарафинизация: керамическая форма оболочки нагревается до высокой температуры, в результате чего воск плавится и вытекает. Этот этап известен как депарафинизация и оставляет после себя полость, заполненную расплавленной нержавеющей сталью.
Предварительный нагрев: после удаления воска керамическую оболочку предварительно нагревают, чтобы удалить оставшуюся влагу и повысить ее прочность.
Литье: предварительно нагретую керамическую оболочку помещают в литейную опоку, и расплавленную нержавеющую сталь заливают в оболочку через литниковую систему. Нержавеющая сталь заполняет полость и принимает форму оригинального воскового рисунка.
Охлаждение и затвердевание. После заполнения формы ей дают остыть, и нержавеющая сталь затвердевает, образуя желаемую форму. Процесс охлаждения можно ускорить, используя охлаждающие среды или помещая форму в контролируемую среду охлаждения.
Удаление оболочки: после затвердевания и охлаждения нержавеющей стали керамическая оболочка разбивается или подвергается пескоструйной очистке, обнажая металлический компонент.
Отделка: литая деталь из нержавеющей стали подвергается различным операциям отделки, таким как шлифовка, шлифовка, механическая обработка и полировка, для достижения желаемой чистоты поверхности, точности размеров и любых необходимых модификаций после литья.
Литье по выплавляемым моделям из силиказоля из нержавеющей сталипредлагает ряд преимуществ, в том числе высокую точность размеров, возможности сложного дизайна, отличное качество поверхности и возможность создавать сложные формы с тонкими стенками. Его часто выбирают, когда требования требуют высококачественных компонентов из нержавеющей стали с жесткими допусками и сложной геометрией.
Вот обзор процесса:
Создание узора: процесс начинается с создания воскового или пластикового узора, который повторяет желаемую форму конечного компонента из нержавеющей стали. Этот узор обычно изготавливается с использованием методов литья под давлением или 3D-печати.
Сборка: затем к литниковой системе, состоящей из сети каналов и литников, прикрепляются несколько восковых моделей. Литниковая система обеспечивает поток расплавленного металла и удаление воздуха в процессе литья.
Формование корпуса: восковую модель погружают в керамическую суспензию, после чего наносят слой мелкого кварцевого песка. Этот процесс повторяется несколько раз, чтобы вокруг воскового рисунка образовалась керамическая оболочка. Затем скорлупе дают высохнуть и затвердеть.
Депарафинизация: керамическая форма оболочки нагревается до высокой температуры, в результате чего воск плавится и вытекает. Этот этап известен как депарафинизация и оставляет после себя полость, заполненную расплавленной нержавеющей сталью.
Предварительный нагрев: после удаления воска керамическую оболочку предварительно нагревают, чтобы удалить оставшуюся влагу и повысить ее прочность.
Литье: предварительно нагретую керамическую оболочку помещают в литейную опоку, и расплавленную нержавеющую сталь заливают в оболочку через литниковую систему. Нержавеющая сталь заполняет полость и принимает форму оригинального воскового рисунка.
Охлаждение и затвердевание. После заполнения формы ей дают остыть, и нержавеющая сталь затвердевает, образуя желаемую форму. Процесс охлаждения можно ускорить, используя охлаждающие среды или помещая форму в контролируемую среду охлаждения.
Удаление оболочки: после затвердевания и охлаждения нержавеющей стали керамическая оболочка разбивается или подвергается пескоструйной очистке, обнажая металлический компонент.
Отделка: литая деталь из нержавеющей стали подвергается различным операциям отделки, таким как шлифовка, шлифовка, механическая обработка и полировка, для достижения желаемой чистоты поверхности, точности размеров и любых необходимых модификаций после литья.
Литье по выплавляемым моделям из силиказоля из нержавеющей сталипредлагает ряд преимуществ, в том числе высокую точность размеров, возможности сложного дизайна, отличное качество поверхности и возможность создавать сложные формы с тонкими стенками. Его часто выбирают, когда требования требуют высококачественных компонентов из нержавеющей стали с жесткими допусками и сложной геометрией.
