Каковы рабочие этапы процесса формования оболочки?

Литье в оболочковую форму — это метод литья для производства отливок с тонкой оболочковой формой, а также идеальный вариант для средне- и крупносерийного производства. Подобно литью в песчаные формы, в этот расплавленный металл заливается одноразовая форма. Литье в оболочку изобрел немец Дж. Кронин в 1943 г. Впервые оно было применено в Германии в 1944 г., а в других странах стало применяться после 1947 г.

Каковы рабочие этапы процесса формования оболочки?

Для покрытия металлического шаблона, нагретого до 180-280°С, используется своего рода термоотверждаемый формовочный песок (песок с покрытием из фенольной смолы), чтобы он затвердел в тонкую оболочку (толщина оболочки обычно составляет 6-12 мм), а затем оболочка нагревается и затвердевает для достижения достаточной прочности и жесткости. Таким образом, верхняя и нижняя оболочки могут быть зажаты зажимами или склеены смолой, а форма может быть сформирована без песочницы. Температура нагрева литейного металлического шаблона составляет около 300 ℃, а используемый формовочный песок представляет собой смоляной песок, то есть смоляной песок с фенольной смолой в качестве связующего. Точно так же сердечник может быть превращен в тонкую оболочку вышеуказанным методом, а метод опрокидывающегося ковша обычно используется для изготовления формы с тонкой оболочкой. Метод выдувания обычно используется при изготовлении тонкостенного сердечника.

Электронная почта: santos@zy-casting.com

Тел: 86-18958238181