2022-09-05
Литье по выплавляемым моделям создает форму вокруг жертвенной восковой модели. После затвердевания формы воск вытапливается и образует полость, в которую вливается металл или стекло. При использовании этого метода литья можно зафиксировать мелкие детали как в металле, так и в стекле. Этот древний метод использовался с 3000 г. до н.э. чтобы визуально запечатлеть истории древних культур и религий на протяжении всей истории.
Литье по выплавляемым моделям — процесс, которому 6000 лет, до сих пор используется как в производстве, так и в изобразительном искусстве. Точность и точность процесса сделали его идеальным методом для производства объектов с тонкими стенками, сложными деталями и жесткими допусками. Этот процесс используется для создания деталей для транспорта, сельскохозяйственной и медицинской промышленности, и это лишь некоторые из них. Его можно использовать для создания объектов от простых до сложных из различных металлов путем отливки оригинальной восковой модели или модели. Восковая модель представляет собой одноразовую форму, которую можно использовать только один раз при отливке. Это руководство посвящено процессу литья по выплавляемым моделям из металлических сплавов. Вы также можете использовать технику литья по выплавляемым моделям для создания предметов из литого стекла. Чтобы узнать больше, зайдите на нашруководство по литью стекла.
Основной процесс литья по выплавляемым моделям включает создание шаблона и формы, а затем заливку расплавленного металла в форму. Затем вы извлечете твердую металлическую отливку и закончите свою деталь. Этот процесс настраивается для различных типов литья металлов, а также для форм, размеров и многого другого. Приведенное ниже описание основано на процессах литья меньшего масштаба, часто используемых для ювелирных изделий. По сути то же самое, но в более крупных отливках материал формы изготавливается из керамической оболочки (коллоидный кремнезем и различные сорта кремнезема), а не из гипса.
Защитное снаряжение: кожаные перчатки и защитные очки.
Тепловая пушка и инструменты для текстурирования
Литье металла
Инвестиции
Грамм шкала
Резиновая чаша для смешивания
Мерная колба для воды
Вакуумная камера
Печь для выжигания
Горнило
Флюс
Факел
Ведро с водой
щипцы
Создайте желаемый рисунок из воска, прежде чем строить вокруг него форму. Эту восковую модель можно использовать только один раз. После этого придайте ему форму с помощью инструментов для текстурирования, паяльника и фена. Многие опытные скульпторы по воску клянутся, что перепрофилируют стоматологические инструменты, чтобы эффективно лепить и вырезать уникальные узоры из воска. Выдолбите восковую модель, если это возможно.
При формировании выкройки обязательно учитывайте ожидаемую усадку при остывании металла. Шаблоны также могут быть закрыты литниками, чтобы расплавленный металл мог затекать в форму. Это особенно важно, если ваша конструкция содержит мелкие сложные элементы, которые могут не заполниться металлом в процессе литья.
Вы можете сделать форму, используя комбинацию гипса и кремнезема. С помощью граммовой шкалы отмерьте каждый ингредиент и смешайте равные части по весу гипса, кремнезема и воды, пока масса не станет консистенцией густых сливок. Гипс обеспечивает поддержку формы, а кремнезем обладает высокой огнеупорностью, поэтому он может выдерживать большое количество тепла.
При работе с сухими материалами убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается, и надевайте респиратор при работе с сухими паковочными массами.
Самый простой способ расплавить воск из небольшой формы — в микроволновой печи. Во-первых, удалите все металлические зажимы, которые вы могли добавить к своей форме, затем поставьте ее на глиняные опоры над небольшим контейнером под ней, чтобы собрать воск. Нагревайте короткими импульсами в микроволновой печи, пока весь воск не стечет в маленькую емкость. Вы также можете обжечь воск в печи.
Все металлические отливки производятся из черных или цветных сплавов. Сплавы представляют собой смесь элементов, обеспечивающих наилучшие механические свойства для окончательного использования в отливке. Черные сплавы включают сталь, ковкий чугун и серый чугун. Наиболее часто в литье используются сплавы цветных металлов: алюминий, бронза и медь. Если вы работаете с драгоценными металлами в ювелирной мастерской, вы можете работать с серебром, медью, золотом и платиной. Менее распространены, но особенно зрелищныотливки из железа, который отливает расплавленное железо в керамическую оболочку или песчаную форму, связанную смолой.
Процессы плавления различаются между сплавами, потому что каждый сплав будет иметь разную температуру плавления. По сути, плавка заключается в помещении твердого сплава втигельи нагревая его над открытым пламенем для небольших проектов или внутри печи для больших объемов.
Залить расплавленный металл в полость формы. Если это небольшая отливка, то можно просто лить из тигля, в котором нагревался металл, прямо в форму. Однако для крупной отливки может потребоваться небольшая команда для поддержки нагревания металла внутри печи и переноса металла в больший тигель или ковш перед заливкой в форму.
Обязательно соблюдайте все рекомендуемые правила техники безопасности при заливке расплавленного металла. Носите защитную одежду, в том числе одежду из натуральных волокон, длинные брюки и рукава, изолированные перчатки и защитные очки. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать рисков, связанных с опасными парами. Убедитесь, что у вас есть химический огнетушитель поблизости, и следите за тем, чтобы проход между печью и плесенью был чистым. Дайте форме затвердеть, прежде чем переходить к следующему шагу.
Когда металл остынет и затвердеет, его можно вынуть из формы. После того, как металл затвердеет, вы захотите закалить гипс в воде. Вода поможет избавиться от плесени. Если вы отливаете его в керамическую оболочку, вы можете разбить форму и отколоть ее, используя необходимое оборудование.
Подпилите и отполируйте цельный металлический отлив! Техники окончательной обработки включают удаление лишнего материала формы в воде, отламывание литейных литников кусачками для мелких предметов или даже угловой шлифовальной машиной для крупных деталей. Вы также можете отполировать или патинировать металлические изделия, чтобы придать им цвет и размер.
В The Crucible вы можете научиться отливать металлы для небольших или крупных проектов из различных типов металлических сплавов. Crucible предлагает широкий спектр занятий, обучающих методам литья по выплавляемым моделям и металлообработки. Итак, хотите ли вы изучить основы кастинга или что-то более продвинутое, The Crucible поможет вам.
В нашемЮвелирный отдел, вы можете отливать мелкие серебряные и бронзовые предметы из воска и органических предметов. НашЛитейный цехпоможет вам отлить более крупные изделия из бронзы и алюминия с использованием керамических оболочковых форм. Литье по выплавляемым моделям не ограничивается литьем металлов — вы даже можете научиться отливать стекло в формы в нашемЦех литья и холодной обработки стекла.
Изучите древний процесс литья по выплавляемым моделям скульптурных украшений. Экспериментируя с различными видами воска, вы вырежете, отольете и закончите как минимум один маленький фетиш, кулон или кольцо из серебра или бронзы. Студентам предлагается приносить личные наброски и идеи.
Керамическая оболочка - это материал для форм, используемый в методе литья по выплавляемым моделям. Изучите основные методы работы с воском и изучите основы обработки металла в этом увлекательном курсе. Вы создадите восковую скульптуру и создадите керамические формы для ракушек, превратив оригинальную восковую деталь в бронзу или алюминий.
Этот класс предназначен для людей с опытом литья металлов, которые завершили литье восков. Мы также можем разместить 3D-печать PLA (лучше всего без пигмента). Учащиеся подготовят свои модели, закроют их, соберут керамическую оболочку, отливают из бронзы или алюминия, разрушат форму и уберут ворота.
Кастинг колокольчиков знакомит участников с дизайном колоколов и техникой литья по выплавляемым моделям. В этом классе вы можете спроектировать, отлить и закончить колокол диаметром примерно шесть дюймов. Этот класс начального уровня обеспечивает основу для дальнейшего изучения этого универсального литейного подхода.
В Чугунное литье вы исследуете конструкцию и подготовку формы, создавая песчаную форму из песка, связанного смолой, для отливки собственной железной скульптуры. Изучите шаги, необходимые для подготовки вагранки к заливке чугуна. На зрелищном мероприятии по заливке чугуна студенты готовят шихту чугуна и кокса, управляют вагранкой и заливают расплавленное железо в новую форму.
В нашем литейном цеху вы можете изготовить собственную вафельницу с вафельным рисунком собственного дизайна. Мы будем делать песчаные формы и использовать вагранку для плавки железа. На зрелищном мероприятии по заливке чугуна студенты готовят шихту чугуна и кокса, управляют вагранкой и заливают расплавленное железо в новую форму.
В нашем отделе литья и холодной обработки стекла вы можете создать стеклянную скульптуру, используя древнюю технику выплавляемого воска. На этом занятии вы научитесь технике лепки из воска для создания восковых позитивов, которые помещаются в огнеупорный материал для создания формы. Из формы удаляют парафин, чтобы создать пустоту, которая заполняется стеклом, расплавленным в печи. При охлаждении огнеупор снимается, и восковой позитив теперь стеклянный.
Лучше всего начинать литье по выплавляемым моделям в известной литейной студии с профессиональным инструктором. Для литья по выплавляемым моделям может потребоваться более современное оборудование, установка которого может быть дорогостоящей. Самый безопасный и наименее затратный способ начать литье по выплавляемым моделям — это публичный урок. Когда у вас появится опыт и четкое понимание процесса и используемых инструментов, вы можете изучить возможность создания студии литья по выплавляемым моделям дома.
Литье по выплавляемым моделям — очень универсальный метод, который можно использовать для отливки предметов из золота, серебра, латуни, меди, бронзы и алюминия.
Наиболее существенное различие между процессом литья по выплавляемым моделям и литьем по выплавляемым моделям заключается в материале формы. Для литья под давлением используется металлическая форма, которая является многоразовой формой. Для литья по выплавляемым моделям используется форма, сделанная из гипса или керамической оболочки, одноразовая форма. В процессе литья под давлением расплавленный металл вдавливается в полость формы под высоким давлением.
Микрокристаллический воск лучше всего подходит для моделирования, потому что он гибкий и слегка липкий. Кроме того, его консистенция средней мягкости облегчает работу с ним. Парафиновый воск также можно использовать для литья по выплавляемым моделям, но он не идеален для моделирования. Парафин лучше всего использовать в качестве добавки для отверждения уже существующей восковой модели. Также можно использовать различные виды специального воска. Каждый тип специального воска имеет определенное назначение, такое как резьба, моделирование или исправление, и требует знания их различных температур плавления.
Под редакцией Сантоса Вана из Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.