Аксессуары для кухонной подставки Silica Sol Precision Casting

Материал: 304

Название продукта: аксессуары для кухонной подставки для миксера

Процесс: прецизионное литье золя кремнезема

Общий вес: 0,515

Воск: воск средней температуры.

Применение: Аксессуары для пищевого оборудования.

Обработка поверхности: травление пассивация

Изделия требуют механической обработки и полировки.

Нержавеющая сталь предназначена не только для эстетики; он действительно превосходит коррозионную стойкость и износостойкость, особенно при высокочастотном использовании и во влажной среде, где его стабильность намного превосходит стабильность обычных металлов. Нержавеющая сталь 304 также широко используется в оборудовании для общественного питания, поскольку она менее склонна к образованию остатков запаха и ее легче чистить.

Отливки из нержавеющей стали, обладающие тремя основными преимуществами: устойчивостью к коррозии, высокой прочностью и высокоточной формовкой, стали незаменимой ключевой технологией в высокотехнологичном производстве. Несмотря на трудности, связанные со сложными процессами и высокими затратами, их надежность в экстремальных условиях и адаптируемость к сложным конструкциям обеспечили им важное положение в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и энергетическая.

Наша компания может предложить следующие виды обработки поверхности нержавеющей стали:

1. пассивация

Пассивация — это метод перевода поверхности металла в трудноокисляемое состояние, тем самым замедляя скорость коррозии металла.

2. электрополировка

Электрополировка, также известная как электрохимическая полировка, анодная полировка или электролитическая полировка (особенно в области металлографии), представляет собой электрохимический процесс, который удаляет материал с металлической заготовки, уменьшая шероховатость поверхности путем выравнивания микровыступов и впадин, улучшая качество поверхности.

3. Зеркальная полировка

Зеркальная обработка/полировка – это метод обработки и отделки полировки поверхности заготовки до зеркальной поверхности.

4. матовая отделка

Матовая обработка — это процесс отделки поверхности, включающий механическую полировку металлических поверхностей с помощью проволочной щетки или абразивной подушечки для создания текстуры в определенном направлении.

5. Вибрационная полировка

Вибрационная чистовая обработка — это тип массового производственного процесса чистовой обработки, используемый для удаления заусенцев, радиуса, удаления окалины, полировки, очистки и придания блеска большому количеству относительно небольших заготовок.

Технические стандарты и контроль качества прецизионных отливок из нержавеющей стали

Стандарты механических свойств

Стандарты механических свойств прецизионных отливок из нержавеющей стали включают в себя множество показателей, таких как предел прочности, предел текучести и удлинение. Если взять в качестве примера нержавеющую сталь 304, то ее прочность на растяжение обычно составляет не менее 515 МПа, предел текучести обычно составляет не менее 205 МПа, а ее удлинение после разрушения обычно составляет не менее 40%.

Стандарты точности размеров и качества поверхности

Точность размеров и качество поверхности прецизионных отливок из нержавеющей стали являются важными показателями для измерения их качества. Различные диапазоны допусков и стандарты шероховатости поверхности указаны в зависимости от конкретного применения и требований к конструкции продукта. Для общепромышленных прецизионных отливок из нержавеющей стали линейный допуск отливки может контролироваться в пределах класса ISO-8062-CT4-6; С точки зрения стандартов качества поверхности не допускаются явные дефекты, влияющие на эксплуатационные характеристики и внешний вид изделия, такие как пористость, песчинки, усадочные полости. Шероховатость поверхности может достигать Ra3,2-6,3.

Часто задаваемые вопросы и ответы

Вопрос 1: Каковы основные преимущества процесса точного литья из нержавеющей стали?

Ответ: К основным преимуществам прецизионного литья из нержавеющей стали относятся высокая точность размеров, высокое качество поверхности, минимальная механическая обработка или ее отсутствие, а также возможность отливать сложные формы и отливки из жаропрочных сплавов.

Вопрос 2: Как контролировать точность размеров и качество поверхности прецизионных отливок из нержавеющей стали?

Ответ: Контроль точности размеров и качества поверхности прецизионных отливок из нержавеющей стали требует соблюдения строгих технических стандартов и процедур контроля качества. Благодаря точному проектированию пресс-форм, передовым процессам литья и строгим методам тестирования можно гарантировать, что точность размеров и качество поверхности отливок соответствуют проектным требованиям.

Характеристики продукта силиказоля

Часто задаваемые вопросы

В: Вы продаете этот вид продукции напрямую?

О: Нет, вся наша продукция изготавливается на заказ для наших клиентов.

Вопрос: Что вы будете делать, если у меня возникнет запрос на аналогичные продукты?

О: Прежде всего, наши инженеры оценят проект и скажут, подходит ли он нам. Они обсудят с вами более подробную информацию, чтобы лучше узнать проект, а затем мы разработаем разумное производственное решение и его стоимость. А затем представить его вам. После того, как мы согласуем все условия, мы начнем с заключения контракта на изготовление пресс-форм и образцов, а затем, после утверждения образцов, приступим к серийному производству.

Вопрос: Как вы делаете для нас качественную продукцию?

О: после того, как формы будут готовы, мы предоставим образцы для вашего утверждения. И если возникнут какие-либо проблемы с образцами, мы изменим формы и повторно изготовим образцы для вашего подтверждения, пока окончательная квалифицированная продукция не будет одобрена.

Вопрос: Как насчет времени выполнения заказа?

О: это зависит от количества и нашего производственного графика. Вообще говоря, для большинства продуктов формы могут быть изготовлены в течение 30 дней. И заказ массового производства может быть завершен в течение 25-30 дней.

Вопрос: Что насчет упаковки?

О: способ упаковки зависит. Обычно основными вариантами являются картонные коробки и фанерные поддоны. Также доступны другие методы упаковки, такие как фанерные ящики и стальные поддоны.

Соотношение областей применения продукта

Основные клиенты:

Контроль качества