Комплект для прецизионного литья Silica Sol

Материал: 304

Название продукта: Соответствующий комплект

Процесс: прецизионное литье золя кремнезема

Общий вес: 0,31

Воск: воск средней температуры.

Применение: Инженерные аксессуары

Обработка поверхности: травление и пассивация.

Изделие требует механической обработки

Применение: турбокомпрессор выхлопных газов

1. Знакомство с продуктом

Этот продукт изготовлен из высококачественной нержавеющей стали с использованием передовой технологии литья по выплавляемым моделям из силиказоля, что обеспечивает превосходную стабильность размеров и гладкую, плотную текстуру поверхности. Разработанное для экстремальных условий эксплуатации, оно идеально подходит для коллекторов с турбонаддувом и выхлопных систем дизельных двигателей, работающих в тяжелых условиях, эффективно противодействуя окислению и термической усталости. Широко используемый в автомобилестроении, судостроении, промышленных двигателях, тяжелом машиностроении и гонках на высоких скоростях, он имеет решающее значение для безопасного и эффективного выброса высокотемпературных коррозийных выхлопных газов.

2. Характеристики продукта

Превосходная точность размеров: благодаря использованию силиказоля продукт достигает точности уровня CT5-CT6, что значительно сокращает время и стоимость вторичной обработки на станках с ЧПУ и обеспечивает плотную посадку.

Превосходное качество поверхности: оболочка из силиказоля придает отливке чрезвычайно гладкую поверхность (Ra 1,6–3,2 мкм или выше), эффективно снижая противодавление и турбулентность выхлопных газов.

Возможность формирования сложной структуры: технология прецизионного литья преодолевает традиционные ограничения, легко достигая цельного формования с тонкими стенками и сложной геометрией.

Устойчивость к высоким температурам и высокому давлению. Специально разработанный для термоциклирования и высокого давления в выхлопных системах, он не деформируется и не растрескивается при высоких температурах, сохраняя структурную целостность во всем.

Полностью настраиваемый (OEM): мы предлагаем комплексные услуги по индивидуальной настройке. Просто предоставьте 2D/3D чертежи (CAD, STEP, IGES) или физические образцы, чтобы получить бесплатное предложение и техническую консультацию.

3. Преимущества материала: нержавеющая сталь.

   В основном мы используем высококачественную аустенитную нержавеющую сталь, основные преимущества которой при использовании выхлопных фланцев заключаются в следующем:

Отличная коррозионная стойкость: пассивационная пленка, образующаяся на поверхности нержавеющей стали, эффективно предотвращает ржавчину и коррозию от агрессивных сред, таких как сера, влага и антиобледенительные агенты в выхлопных газах, обеспечивая сверхдлительный срок службы.

Превосходная термостойкость: сохраняет высокую прочность на разрыв и стойкость к окислению даже при чрезвычайно высоких температурах выхлопных газов, предотвращая термическую усталость и высокотемпературную ползучесть.

Высокая удельная прочность: сочетая в себе высокую прочность и легкий вес, оно может выдерживать вибрацию двигателя и давление выхлопных газов, способствуя снижению общего веса автомобиля и повышению его эффективности.

Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы. Присущая нержавеющей стали долговечность исключает затраты на частую замену и покраску, обеспечивая высокорентабельное решение на протяжении всего жизненного цикла.

4.Производственная сила: производство и контроль качества.

Как профессиональный производитель прецизионного литья из силиказоля, мы объединяем передовые производственные мощности со строгой системой управления качеством, стремясь поставлять прецизионные компоненты без дефектов.

Производственная мощность

Собственная линия по производству литья кремнезема: у нас есть независимая мастерская прецизионного литья, осуществляющая строгий контроль на каждом этапе, от инъекции восковой модели, изготовления оболочки, депарафинизации и высокотемпературной сушки.

Усовершенствованный обрабатывающий центр с ЧПУ: оснащен многоосными токарными станками с ЧПУ и обрабатывающими центрами, гарантирующими, что вторичная обработка полностью соответствует требованиям допусков чертежей.

Гибкое планирование производственных мощностей: оптимизируя время производственного цикла, мы гибко балансируем мелкосерийное пробное производство и сроки поставки крупносерийного производства.

Строгая гарантия качества

Проверка прослеживаемости материалов: мы используем спектрометры прямого считывания для точного анализа химического состава материалов в каждой партии, обеспечивая 100% соответствие стандартам.

Точный контроль размеров: Наша лаборатория контроля качества оснащена координатно-измерительной машиной (КИМ), высотомерами и специализированными контрольными инструментами, строго соблюдающими пределы геометрических допусков.

Неразрушающий контроль (NDT): мы комплексно используем визуальный контроль (VT), ультразвуковой контроль (UT) и магнитопорошковый контроль (MT) для полного устранения микроскопических дефектов.

Испытания физических и химических свойств: мы регулярно проводим испытания в солевом тумане, испытания на прочность на разрыв и испытания на твердость для проверки механических свойств и коррозионной стойкости.

Подтверждение системной сертификации: Наш завод строго придерживается стандартов ISO 9001 и IATF 16949 (Система управления качеством в автомобильной промышленности), реализуя философию постоянного совершенствования и поставки без дефектов.

Характеристики комплекта для прецизионного литья Silica Sol

Соотношение областей применения продукта

Основные клиенты:

Контроль качества