Введение в литье в оболочковые формы

Литье в оболочку, также известный как литье в оболочечные формы или литье в песчаные формы с покрытием, представляет собой специальный процесс литья, основной особенностью которого является формирование тонкой оболочковой формы с использованием смеси кварцевого песка или циркониевого песка и смолы или песка, покрытого смолой. Ниже приводится подробное введение в литье в оболочковые формы:

Используемые материалы:

В качестве материала формы в основном используется смесь кварцевого песка или цирконового песка и смолы или смоляного покрывающего песка.

Песок, покрытый фенольной смолой, образует тонкую оболочку определенной толщины (обычно от 6 до 12 мм) на шаблоне при определенной температуре (например, 180 ~ 280 ℃).

процесс изготовления:

После того, как на шаблоне сформирована тонкая оболочка, оболочка отверждается путем нагрева для достижения необходимой прочности и жесткости.

Литье с использованием этой тонкокорпусной формы позволяет значительно сократить количество используемой формовочной смеси и получить отливки с четкими контурами, гладкими поверхностями и точными размерами.

Применимые материалы:

Литье в оболочковые формы позволяет использовать металлы на основе железа и цветных металлов, наиболее часто используемые из них — чугун, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и т. д.

Преимущества процесса:

Меньший вес и простота в обращении благодаря тонкой отливке корпуса.

Это позволяет значительно сократить производственный цикл, сэкономить металлические материалы и снизить затраты.

Отливка имеет гладкую поверхность и точные размеры, что позволяет уменьшить или исключить необходимость механической обработки.

Он особенно подходит для производства отливок из различных сплавов большими партиями, с высокими требованиями к точности размеров, тонкими стенками и сложной формой.

История и развитие:

Процесс литья в оболочковую форму был изобретен немцем Дж. Кронином в 1943 году и впервые был применен в Германии в 1944 году.

После 1947 года эту технологию литья начали перенимать и другие страны.

Меры предосторожности:

Смола, используемая при литье в оболочковые формы, дорогая, а шаблон должен быть точно обработан, что увеличивает стоимость.

Во время заливки может возникнуть резкий запах, поэтому необходимо принять соответствующие меры защиты.

В итоге,Литье в оболочкуЭто эффективный и экономичный процесс литья, особенно подходящий для производства высокоточных отливок сложной формы. Однако при их использовании также необходимо учитывать его высокую стоимость и возможное воздействие на окружающую среду.