Характеристики различных отливок из инвестиционной стали

Углеродистые стали можно разделить по содержанию углерода: С<0,20% - отливки из низкоуглеродистой стали; С: 0,2~0,5% - среднеуглеродистая сталь; С≥0,5% — высокоуглеродистая сталь. Отливки из инвестиционной стали. По химическому составу литая сталь делится на: литье по выплавляемым моделям из углеродистой стали и литье по выплавляемым моделям из легированной стали. Теперь мы проанализируем характеристики прецизионного литья по выплавляемым моделям, литья по выплавляемым моделям из низколегированной стали, литья по выплавляемым моделям из специальной стали и литья по выплавляемым моделям из углеродистой стали.

1. Отливки из низколегированной стали: отливки из стали, содержащие легирующие элементы, такие как марганец, хром и медь. Легирующих элементов обычно меньше 5%. Они обладают большей ударной вязкостью и могут подвергаться термической обработке для улучшения механических свойств. Отливки из низколегированной стали имеют лучшие характеристики, чем отливки из углеродистой стали, и имеют увеличенный срок службы.

2. Литье по выплавляемым моделям из специальной стали. Отливки по выплавляемым моделям из специальной легированной стали совершенствуются в соответствии с особыми потребностями. Процесс литья по выплавляемым моделям имеет множество разновидностей, обычно содержащих один или несколько легирующих элементов с высоким содержанием для достижения определенных особых характеристик. Например, сталь с высоким содержанием марганца, содержащая от 11% до 14% марганца, обладает хорошей ударопрочностью и износостойкостью и широко используется при производстве износостойких отливок по выплавляемым моделям для горнодобывающей техники и машиностроения. Нержавеющая сталь, основным элементом легированной стали является хром или никель-хром, используемый для изготовления отливок по выплавляемым моделям в условиях коррозии или высоких температур выше 650 ℃, таких как клапаны, насосы, корпуса паровых турбин и т. д.

3. Литье по выплавляемым моделям из углеродистой стали: отливка из стали, основным элементом которой является углерод и небольшое количество других элементов. Отливки из низкоуглеродистой стали имеют содержание углерода ниже 0,2%, отливки из среднеуглеродистой стали имеют содержание углерода от 0,2% до 0,5%, а чугуны из высокоуглеродистой стали имеют содержание углерода выше 0,5%. По мере увеличения содержания углерода прочность и твердость отливок из углеродистой стали будут увеличиваться. Углеродистая сталь обладает высокой прочностью, пластичностью и вязкостью, а также низкой стоимостью. Поэтому прецизионные отливки из пенопласта используются для изготовления тяжелых отливок в тяжелой промышленности, таких как клети прокатных станов, основания гидравлических прессов и т. д. Кроме того, он применяется при изготовлении деталей с высокой силой и выдерживает воздействие железнодорожная промышленность и подвижной состав, такие как балки и боковые рамы, колеса и сцепные устройства и т. д.

Содержание углерода и сплавов будет определять свойства и классификацию стальных отливок. Различные стальные отливки используются по-разному. Поэтому очень важно правильно выбрать материал.