Как технология прецизионного литья резины производит продукцию?

Являясь высокоточной и высококачественной технологией обработки металлов, технология прецизионного литья из золя играет все более важную роль в области промышленного производства. Итак, как же он производит продукцию? Давайте представим это подробно ниже.

1. Принцип технологии прецизионного литья.

Технология литья по выплавляемым моделям Sol представляет собой технологию быстрого прототипирования. В отличие от традиционных методов литья, в качестве форм для литья используются полимерные материалы, сочетающие формы для точного литья с традиционным литьем. Обычный производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Сначала высокоэффективный огнеупорный материал подвергается тонкой обработке для изготовления точной деревянной формы.

2. В соответствии с геометрической формой и размером необходимого изделия изготовьте стержень формы для прецизионного литья.

3. Загрузите стержень прецизионной формы в форму для точного литья.

4. Заливка высокотемпературного расплавленного металла или сплава для заливки его в стержень формы.

5. После охлаждения и затвердевания металла или сплава форма для прецизионного литья и стержень формы удаляются для получения требуемой точной отливки.

Во-вторых, преимущества технологии прецизионного литья.

По сравнению с другими методами обработки металлов технология литья по выплавляемым моделям имеет следующие преимущества:

1. Высокая точность: точная обработка формы и оптимизация материала формы обеспечивают высокую точность и качество поверхности отливки.

2. Высокое качество. Благодаря разработке подходящей литниковой системы можно избежать дефектов отливок и обеспечить высокое качество отливок.

3. Низкие отходы материала: за счет использования одноразовой литейной формы нет необходимости тратить деньги на переделку отливочных образцов керна, что влияет на эффективность.

4. Высокая эффективность производства. Благодаря этой технологии обработки эффективность производства может быть значительно повышена, при этом сохраняется общая себестоимость производства, а себестоимость производства и потребление энергии снижаются.

5. Быстрый ответ: короткий производственный цикл, быстрый ответ, все более и более признанный на рынке, используемый в производстве автомобилей, медицины, авиации и других областях.

3. Как придать изделию форму

1. Проектирование литейной формы

Для литейной формы очень важна ее конструкция, от которой напрямую зависит качество формования изделия. Поэтому при проектировании формы необходимо учитывать следующие моменты:

① Разработайте разумную модель в соответствии с фактическими функциональными требованиями и структурными характеристиками деталей.

② Доработка формы для обеспечения точности вывода.

③ Выбирайте высококачественные материалы шаблона, чтобы обеспечить стабильные характеристики до и после литья.

2. Изготовление образца отливки

Образец литейного стержня является важной частью литейной формы, обеспечивающей точность и качество поверхности отливки в процессе литья. В технологии литья по выплавляемым моделям при отливке стержней обычно необходимо соблюдать следующие правила:

① Выберите подходящие материалы, например полимерные материалы, например восковые модели.

② Обеспечьте точность изготовления керна, чтобы обеспечить хорошую поддержку формованной отливки.

③ Убедитесь, что форма стержня отливки соответствует требованиям продукта, и в то же время избегайте влияния выступающей части стержня на отливку.

3. Заливка отливки

При кастинге нам необходимо обратить внимание на следующие моменты:

① Состояние металла должно быть хорошим, иначе это повлияет на качество отливки после формовки.

② Система литников хорошо спроектирована, чтобы обеспечить баланс отливочного материала, и в нем нелегко образовать поры и усадочную пористость.

③ Подтвердите время заливки во время процесса литья, чтобы обеспечить прочность и качество поверхности отливки.

4. Удаление образцов литого керна.

Отливка стержней – единственный способ придания формы отливкам. Например, для изготовления изделия с фиксированной осью колеса в середине колеса каждой оси необходимо расположить полую трубку. После завершения отливки ее необходимо рассолить и удалить с помощью растворителя, чтобы очистить форму для прецизионного литья и образцы стержня, чтобы обеспечить качество и прочность поверхности.

4. Применение технологии прецизионного литья Sol в производстве.

Поскольку технология прецизионного литья из золя обладает преимуществами высокой точности, высокого качества и высокой эффективности производства, она широко используется во многих областях, таких как машиностроение, автомобили, электроника, медицина и военное дело. Давайте рассмотрим его применение в различных сферах:

1. Применение в автомобильной промышленности.

Технология литья по выплавляемым моделям широко используется в автомобильной промышленности и отличается хорошими пишущими свойствами, высокой прочностью и легким весом. Например, для таких деталей, как автомобильные двигатели и шасси, которые могут быть изготовлены по этой технологии, требуются различные прецизионные отливки.

2. Применение в электронной промышленности.

В электронной промышленности существует множество металлических ключевых компонентов, которые требуют высокоточного изготовления для обеспечения работоспособности электронных устройств. Технология литья по выплавляемым моделям Sol может обеспечить высокую точность изготовления ключевых металлических деталей и играет очень важную роль в реализации функций электронного оборудования.

3. Применение в медицинской технике.

В сфере производства медицинского оборудования необходимо изготавливать различные сложные по форме и высокоточные инструменты и оборудование, а технология прецизионного литья из золя стала незаменимым методом производства в этой области. Будь то хирургический инструмент или искусственный орган, его точность требует чрезвычайно высоких производственных стандартов, а для обеспечения его качества также требуется технология прецизионного литья из золя.

4. Применение в военной сфере

В военной области различные компоненты с высокими затратами на производство требуют высокоточного изготовления. Там, где необходимо изготовить прецизионные металлические детали, требуются огромные инвестиции, а благодаря технологии точного литья из золя стоимость производства этой продукции будет снижена, а эффективность и качество производства будут значительно улучшены.

В целом, технология литья по выплавляемым моделям играет ключевую роль в различных областях. В будущем развитии мы также увидим больше преимуществ и инноваций, которые принесет эта технология.