- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Вопросы требуют внимания для стального литья
2022-12-20
Литье, также называемое заливкой, является наиболее важным процессом при производстве стальных отливок. Если этим процессом не управлять должным образом, уровень брака стальных отливок будет очень высоким. Таким образом, в процессе производства стального литья наш завод литья по выплавляемым моделям предъявляет строгие требования и уделяет внимание каждой операции. Рабочие также обучаются всем объявлениям перед началом процесса литья.
Первый этап – подготовка стальной отливки. Достаточная подготовка может помочь контролировать упорядоченное проведение процесса литья. Такие препараты включают следующие способы:
а. Уборка рабочего помещения
b. Осмотр и очистка литейного ковша. Осмотр может гарантировать, что литейный ковш все еще работает хорошо. Литейный ковш высушивается должным образом.
c.Анализ химических компонентов марок стали.
d.Использование необходимого количества отливок для оценки необходимого веса расплавленной стали. Таким образом, чтобы избежать недостаточных дефектов литья. Также контролируйте количество готовых отливок.
Второй шаг, чтобы получить качественное стальное литье, очень важно контролировать температуру литья, скорость заливки и строго следовать процедуре заливки.
1) Температура литья
Температура литья сильно влияет на качество стальных отливок. Температура литья должна определяться в соответствии с характеристиками различных марок материалов. Обычно температура литья контролируется в пределах 1540-1580°С (металлическая вода).
2)скорость литья
При условии хорошего отвода газа при разливке разливка должна быть быстрой, для стальных отливок требуется одновременная. Для стальных отливок, требующих постепенного затвердевания, процесс литья следует поддерживать на более низкой скорости.
3) Процедура литья
Что касается процесса разливки, то перед разливкой стальную воду следует выдержать в разливочном ковше 1-2 мин. После затвердевания стальных отливок гораздо лучше своевременно удалить вес формы и картонную коробку, чтобы уменьшить сопротивление усадке и избежать дефектов трещин.
Первый этап – подготовка стальной отливки. Достаточная подготовка может помочь контролировать упорядоченное проведение процесса литья. Такие препараты включают следующие способы:
а. Уборка рабочего помещения
b. Осмотр и очистка литейного ковша. Осмотр может гарантировать, что литейный ковш все еще работает хорошо. Литейный ковш высушивается должным образом.
c.Анализ химических компонентов марок стали.
d.Использование необходимого количества отливок для оценки необходимого веса расплавленной стали. Таким образом, чтобы избежать недостаточных дефектов литья. Также контролируйте количество готовых отливок.
Второй шаг, чтобы получить качественное стальное литье, очень важно контролировать температуру литья, скорость заливки и строго следовать процедуре заливки.
1) Температура литья
Температура литья сильно влияет на качество стальных отливок. Температура литья должна определяться в соответствии с характеристиками различных марок материалов. Обычно температура литья контролируется в пределах 1540-1580°С (металлическая вода).
2)скорость литья
При условии хорошего отвода газа при разливке разливка должна быть быстрой, для стальных отливок требуется одновременная. Для стальных отливок, требующих постепенного затвердевания, процесс литья следует поддерживать на более низкой скорости.
3) Процедура литья
Что касается процесса разливки, то перед разливкой стальную воду следует выдержать в разливочном ковше 1-2 мин. После затвердевания стальных отливок гораздо лучше своевременно удалить вес формы и картонную коробку, чтобы уменьшить сопротивление усадке и избежать дефектов трещин.
Под редакцией Сантоса Вана из Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
