Высокая кастинговая модернизация

Точный кастингявляется процессом получения высоких различий металлов с помощью методов точного моделирования. Он имеет преимущества производства отливок со сложными формами, точными размерами и плавными поверхностями, которые могут снизить процедуры обработки и снизить затраты. В то же время он имеет высокое использование материала и широкую применимость. В основном он включает в себя инвестиционное литье, литья керамических плесени, литье металлической плесени, литье под давлением и утерянное пенопластовое литье, среди которых процесс инвестиционного литья является сложным и обладает высокой точностью.

Концепция точного литья

Точное литье является общим термином для процесса получения точных отливок с помощью методов точного моделирования. Точные отливки представляют собой металлические формованные объекты, полученные методами точного листа, то есть жидкий металл для расплаты выливают в предварительно подготовленную форму путем заливки, инъекции, всасывания или других методов листа, а после охлаждения полученные объекты имеют определенную форму, размер и производительность.

Преимущества точного литья

По сравнению с традиционными методами литья преимущество точного литья состоит в том, что он может производить отливки со сложными формами и высокой точностью, а поверхностная отделка хороша, близко к конечной форме деталей и может достичь формирования в ближней сети, тем самым снижая последующие процедуры обработки и снижая производственные затраты. Кроме того, скорость использования материала точного литья высока, что может эффективно уменьшить отходы материала. Он также применим к различным металлическим материалам и может удовлетворить потребности высококлассных производственных отраслей, таких как аэрокосмическая, автомобили и машины для высокопроизводительных деталей. Он имеет характеристики высокой эффективности, экономии энергии и защиты окружающей среды. Это основной метод процесса и средства формирования металла в настоящее время.

Классификация точного литья

Точное литье в основном делится на инвестиционное литье, литья керамических плесени, литье металлической плесени, литье под давлением и потерянное пенопластовое литье. Среди них наиболее часто используется инвестиционное литье (также известное как потерянное восковое литье), и его процесс включает в себя: использование материалов для инвестиционных плесени (таких как парафин) для изготовления инвестиционных плесени, неоднократно применения рефрактерных покрытий и разбрызгивания рефрактерного песка для образования закаленной оболочки и высушить его; Растворение инвестиционной формы для получения полости; жарить оболочку, чтобы увеличить прочность и удалить остаточную инвестиционную форму; Заливая расплавленного металла в полость, охлаждая и затвердевая, обстреливание и удаление песка, и, наконец, получение отличных отливок. В соответствии с потребностями, готовый продукт также может быть тепло, обработанной, обрабатывается холодным или обработанным поверхностью.

Применение точного литья

Точное литье широко используется в полях автомобильной, аэрокосмической и промышленной автоматизации. Он используется для производства ключевых компонентов, таких как двигатели и коробки передач в производстве автомобилей, для улучшения легкой и коррозионной стойкости в области новых энергетических транспортных средств; Он соответствует высокой прочности и теплостойкости лопастей двигателя и компонентов космического корабля в аэрокосмической промышленности; и он используется при изготовлении ключевых компонентов роботов и автоматизированных производственных линий в промышленной автоматизации для достижения высокой точности и эффективной работы.