​Сравнение отливок и поковок из нержавеющей стали!

Сравните различия между кастингами ипоковки из нержавеющей стали:

1. Отливки обладают хорошей износостойкостью и функцией амортизации. Поскольку графит в чугуне способствует смазке и хранению масла, шероховатые детали обладают хорошей износостойкостью. Аналогично, из-за наличия графита серый чугун обладает лучшей амортизацией, чем сталь. .

2. Качество литья хорошее. Поскольку серый чугун имеет высокое содержание углерода и близок к эвтектическому составу, он имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и небольшую усадку, поэтому пригоден для отливки сложных конструкций или тонкостенных отливок. Кроме того, из-за графита при резании легко образуется стружкоотбой, поэтому обрабатываемость серого чугуна лучше, чем у стали.

3. Структурная структура и механические свойства нержавеющей стали могут быть улучшены после ковки. После того, как литейная структура деформируется горячей обработкой методом ковки, вследствие деформации и рекристаллизации нержавеющей стали исходные крупные дендриты и столбчатые зерна превращаются в равноосную рекристаллизационную структуру с более мелкими зернами и однородным размером, вызывая исходную сегрегацию и рекристаллизацию. в стальном слитке. Уплотнение и заварка пористости, пор, шлаковых включений и т. д. делают структуру более компактной, улучшают пластичность и механические свойства металла.

4. Механические свойства отливок ниже, чем у поковок из того же материала. Тем не менее, процесс ковки может обеспечить непрерывность структуры металлического волокна, сохранить структуру волокон поковки в соответствии с формой поковки и гарантировать, что детали имеют хорошие механические свойства и длительный срок службы. Используются прецизионная штамповка, холодная экструзия, теплая экструзия и другие процессы. Производимые поковки не имеют аналогов в литье.

Будь то отливки или поковки из нержавеющей стали, они являются незаменимой частью механического производства. В механическом производстве соответствующие отливки или поковки выбираются в зависимости от различных свойств продукта. Только полностью отдав роль отливкам или поковкам, мы можем получить совершенные механические изделия. .

Аксессуары пустые

Мы не новички в литье, и его применение имеет давнюю историю. В древние времена люди использовали отливки для изготовления монет, оружия, инструментов и некоторой повседневной утвари. Однако в наше время отливки в основном используются в качестве заготовок для деталей машин или непосредственно в качестве деталей машин. Отливки начинают составлять все большую долю механических изделий, и их использование увеличивается с каждым годом. Формы и разновидности отливок также постоянно меняются. Кастинги постепенно стали неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. Отливки можно использовать в различных ситуациях, например, в дверных ручках, дверных замках и небольших водопроводных трубах.

Отливки обладают превосходными механическими и физическими свойствами. Они могут иметь различные комплексные свойства прочности, твердости и ударной вязкости. Они также могут обладать одним или несколькими специальными свойствами, такими как износостойкость, устойчивость к высоким и низким температурам, коррозионная стойкость и т. д.

Весоразмерный диапазон отливок очень широк, самая легкая из них весит всего несколько граммов, самая тяжелая может достигать 400 тонн, толщина самой тонкой стенки всего 0,5 мм, самая толстая может превышать 1 метр, а длина может варьироваться от от нескольких миллиметров до более десяти метров. Он может удовлетворить требования использования в различных отраслях промышленности.