​Меры по предотвращению точечной коррозии в прецизионных отливках.

Важнейшим фактором возникновения питтинговой коррозии является качество расплавленной стали;

1. Необходимо строго соблюдать процесс плавки. Этот процесс осуществляется путем прессования нижнего шлака → накладки при плавке → предварительного раскисления после плавки → удаления шлака при отключении электроэнергии → окончательного раскисления перед разливкой.

2. Выбор раскислителя должен не только достигать цели полного раскисления расплавленной стали, но также обеспечивать низкую температуру плавления оксидов, образующихся после раскисления, а также легкость агрегации и флотации. Количество алюминия, используемого в качестве окончательного раскислителя, необходимо строго контролировать, так как слишком много алюминия будет способствовать образованию ямок.

3. Сталь должна быть очень чистой, и не рекомендуется использовать слишком много материала для повторного нагрева, чтобы увеличить количество первоначальных включений в стали. В процессе плавки следует максимально избегать воздействия на поверхность расплавленной стали, чтобы предотвратить окисление элементов Cr, Fe и Si.

3. Резюме

1. Питтинг – это совокупность сложных оксидных включений железа, хрома, кремния и алюминия в расплавленной стали на поверхности отливки.

2. Основной мерой по предотвращению точечной коррозии является полное и полное раскисление в процессе плавки, чтобы раскисленный продукт мог легко всплывать. Выбор метизов производителей прецизионного литья. Предотвратить вторичное окисление поверхности отливки в процессе охлаждения отливки.

3. Строго соблюдайте процесс запекания скорлупы.