- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Что такое литье из силиказоля?
2023-08-08
Литье кремнезоля, также известное как литье по выплавляемым моделям или точное литье, представляет собой процесс литья, используемый для создания сложных и замысловатых металлических деталей с высокой точностью и качеством поверхности. Этот метод обычно используется для изготовления деталей с мелкими деталями, жесткими допусками и гладкими поверхностями, что делает его пригодным для применения в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и ювелирная.
The литье из силиказоляпроцесс включает в себя следующие этапы:
Создание выкройки: подробный выкройка желаемой детали создается с использованием таких материалов, как воск или пластик. Этот шаблон является точной копией готовой металлической детали, которую предстоит изготовить.
Изготовление формы: затем образец помещается в форму, изготовленную из керамического материала или другого огнеупорного материала. Форма состоит из двух половин, и рисунок обычно прикрепляется к восковому «литнику», который служит каналом для входа расплавленного металла в форму.
Удаление воска: Вся форма в сборе нагревается, чтобы расплавить и удалить восковую модель, оставляя после себя полость в форме желаемой детали.
Изготовление оболочки: форма покрыта мелкодисперсной керамической суспензией, которую часто изготавливают с использованием золя кремнезема (коллоидная суспензия частиц кремнезема). Эту суспензию наносят слой за слоем, и каждый слой покрывается тонким огнеупорным материалом, называемым штукатуркой. Этот процесс повторяется несколько раз, чтобы вокруг полости образовалась толстая и прочная керамическая оболочка.
Сушка скорлупы: керамическую скорлупу сушат для удаления остатков влаги и обеспечения ее прочности.
Предварительный нагрев: Керамическая оболочка предварительно нагревается до определенной температуры, чтобы устранить любые оставшиеся следы влаги и улучшить качество поверхности окончательной отливки.
Литье: предварительно нагретая керамическая оболочка заполняется расплавленным металлом, обычно через литник. Металл заполняет полость и принимает форму узора.
Охлаждение и затвердевание: металлу внутри формы дают остыть и затвердеть, приняв форму намеченной детали.
Удаление оболочки: после затвердевания металла керамическая оболочка разбивается или удаляется, чтобы обнажить металлическую отливку.
Окончательная обработка: для достижения желаемой конечной формы, качества поверхности и допусков отливка может потребовать дополнительных процессов отделки, таких как обрезка, шлифовка, механическая обработка и полировка.
Литье кремнезоляпредлагает множество преимуществ, в том числе возможность создавать сложные формы и тонкостенные профили, отличное качество поверхности и минимальные отходы материала. Однако из-за сложности процесса это может быть более трудоемким и дорогим, чем другие методы литья.
The литье из силиказоляпроцесс включает в себя следующие этапы:
Создание выкройки: подробный выкройка желаемой детали создается с использованием таких материалов, как воск или пластик. Этот шаблон является точной копией готовой металлической детали, которую предстоит изготовить.
Изготовление формы: затем образец помещается в форму, изготовленную из керамического материала или другого огнеупорного материала. Форма состоит из двух половин, и рисунок обычно прикрепляется к восковому «литнику», который служит каналом для входа расплавленного металла в форму.
Удаление воска: Вся форма в сборе нагревается, чтобы расплавить и удалить восковую модель, оставляя после себя полость в форме желаемой детали.
Изготовление оболочки: форма покрыта мелкодисперсной керамической суспензией, которую часто изготавливают с использованием золя кремнезема (коллоидная суспензия частиц кремнезема). Эту суспензию наносят слой за слоем, и каждый слой покрывается тонким огнеупорным материалом, называемым штукатуркой. Этот процесс повторяется несколько раз, чтобы вокруг полости образовалась толстая и прочная керамическая оболочка.
Сушка скорлупы: керамическую скорлупу сушат для удаления остатков влаги и обеспечения ее прочности.
Предварительный нагрев: Керамическая оболочка предварительно нагревается до определенной температуры, чтобы устранить любые оставшиеся следы влаги и улучшить качество поверхности окончательной отливки.
Литье: предварительно нагретая керамическая оболочка заполняется расплавленным металлом, обычно через литник. Металл заполняет полость и принимает форму узора.
Охлаждение и затвердевание: металлу внутри формы дают остыть и затвердеть, приняв форму намеченной детали.
Удаление оболочки: после затвердевания металла керамическая оболочка разбивается или удаляется, чтобы обнажить металлическую отливку.
Окончательная обработка: для достижения желаемой конечной формы, качества поверхности и допусков отливка может потребовать дополнительных процессов отделки, таких как обрезка, шлифовка, механическая обработка и полировка.
Литье кремнезоляпредлагает множество преимуществ, в том числе возможность создавать сложные формы и тонкостенные профили, отличное качество поверхности и минимальные отходы материала. Однако из-за сложности процесса это может быть более трудоемким и дорогим, чем другие методы литья.
Предыдущий:Почему отливки из пенопласта нерентабельны?
