Каков процесс технологии литья по выплавляемым моделям из силиказоля?

Технология прецизионного литья кремнезоля — это технология высокоточного и высококачественного литья. Его процесс в основном включает изготовление форм, подготовку стержней, пропитку, сушку, спекание, заливку и последующую обработку. Давайте подробно представим технологическую схему прецизионного литья из силиказоля.

1. Изготовление пресс-форм

Формы для литья по выплавляемым моделям из кремнезоля обычно состоят из двух частей: оболочки и внутреннего сердечника. И внешняя оболочка, и внутреннее ядро ​​изготовлены методом точной механической обработки. Внешняя оболочка обычно изготавливается из стальной пластины или алюминиевого сплава, а внутренний сердечник — из керамического материала.

2. Подготовка керна

Сердцевина формы относится к полости внутри отливки. При прецизионном литье из силиказоля изготовление внутреннего стержня является очень важным звеном всего процесса. Процесс подготовки обычно включает в себя следующие этапы: во-первых, ввод чертежей формы и размеров внутреннего ядра в компьютерную систему для программирования; затем используйте керамическое сырье для подготовки внутреннего ядра путем литья под давлением, экструзии или компрессионного формования; Кроме того, проводится обработка спеканием, чтобы твердость и прочность внутреннего сердечника достигли требуемого стандарта.

3. Обработка пропиткой

В технологическом процессе прецизионного литья из силиказоля важную роль в соединении внутреннего ядра и внешней оболочки играет пропитка. Его основными компонентами являются силикат, нанодиоксид кремния и другие материалы. Приготовление пропитки обычно требует, чтобы ее хорошо перемешали с водой и нагрели до определенной температуры, чтобы она могла лучше смачивать поверхность керамики при замачивании внутреннего ядра.

4. Сушка

Сушка заключается в высушивании керамического внутреннего сердечника, пропитанного пропиткой для удаления лишней воды. Этот процесс обычно требует помещения внутреннего ядра в духовку для сушки, обычно на 1–2 часа.

5. Спекание

Спекание — это высокотемпературная обработка высушенного внутреннего ядра с целью дальнейшего повышения его твердости и прочности. Этот процесс обычно требует спекания внутреннего ядра при определенной температуре в течение 2–4 часов.

6. Заливка

Разливка – это заливка расплавленной металлической жидкости во внутренний стержень, заполняющая всю полость. Во время этого процесса используется специализированное оборудование и инструменты, обеспечивающие равномерное заполнение расплавленным металлом всей полости.

7. Постобработка

Постобработка — это ряд процедур обработки и обработки, которые необходимо провести после того, как отливка сформирована. Сюда входит удаление формы, обработка поверхности отливки, резка, шлифовка, очистка и многое другое. После такой обработки отливки достигают требуемой точности и стандартов качества.

Вообще говоря, технологический процесс технологии прецизионного литья из силиказоля очень сложен, требует строгого контроля и четкой работы множества звеньев. Поставщики литья по выплавляемым моделям из силиказоля могут производить высокоточные и высококачественные отливки только в том случае, если они хорошо подготовлены и обработаны во всех аспектах.