Дом > Новости > Новости отрасли

Порошковое покрытие для литья по выплавляемым моделям

2022-12-14

Определение

Порошковое покрытие является распространенным способом литья по выплавляемым моделям. Так что же такое порошковое покрытие? Это способ обработки поверхности, при котором пластиковый порошок распыляется на отливки по выплавляемым моделям. Мы могли бы также назвать это электростатическим порошковым напылением. Цвет распыления должен соответствовать выбранному образцу или цветной пластине, после распыления цвет и толщина поверхности должны быть пропорциональными.



Преимущества порошковой окраски литья по выплавляемым моделям:

* Он безвреден как для человеческого организма, так и для окружающей среды.

* Качество внешнего вида покрытия отличное. Адгезия и механическая прочность высокие.

*Время отверждения короткое при распылении.

* Высокая износостойкость и коррозионная способность.

*Простая конструкция, низкие технические требования к рабочим.



Теория процессов

1. Предварительная обработка

Назначение: удалить масло, грязь, ржавчину с поверхности литья по выплавляемым моделям и создать «фосфатный слой», который может увеличить адгезию напыляемого покрытия к поверхности литья по выплавляемым моделям.

Основные технологические этапы: обезжиривание, удаление ржавчины, фосфатирование, пассивация. Отливки по выплавляемым моделям после предварительной обработки не будут иметь масла, ржавчины, пыли и образуют на поверхности равномерную и грубую серую фосфатирующую пленку. Оба могут противостоять ржавчине и увеличивать адгезию слоя покрытия.

2. Электростатическое напыление

Назначение: Равномерно распылить порошковое покрытие на поверхность отливок по выплавляемым моделям.

Основной процесс: Используя принцип электростатической адсорбции, на поверхность заготовки равномерно нанесите слой порошкового покрытия. Падающий порошок можно снова использовать в системе рециркуляции.

3. Высокотемпературное затвердевание

Назначение: Нагрев порошкового покрытия на поверхности отливок по выплавляемым моделям до определенной температуры и выдерживание в течение некоторого времени, заставляя его плавиться и растекаться, отвердевать, таким образом, чтобы получить поверхность отливок по выплавляемым моделям, которая нам нужна.


Основной процесс: поместить отливки по выплавляемым моделям с износостойким порошковым покрытием в печь для отверждения, нагреть до заданной температуры (обычно 185 градусов по Цельсию) и сохранить время нагрева (15 минут). Вынуть отливки из печи для отверждения и охладить до готовых отливок по выплавляемым моделям. Обычно разные отливки по выплавляемым моделям имеют разную температуру нагрева и время сохранения тепла.



Под редакцией Сантоса Вана из Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept