- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Сталелитейный завод в Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
Различный процесс в зависимости от веса стальных отливок
Литье по выплавляемым моделям. Процесс литья по выплавляемым моделям - это процесс литья небольших стальных отливок. Он может изготавливать стальные отливки весом от 0,1 до 60 кг. При литье по выплавляемым моделям в качестве формовочного материала используется воск.
Литье в песчаные формы. Литье в песчаные формы - это процесс литья более крупных стальных отливок. При литье в песчаные формы можно изготавливать стальные отливки весом более 60 кг. Но качество поверхности будет хуже, чем при литье в песчаные формы.
Узнайте больше о различиях между литьем по выплавляемым моделям и литьем в песчаные формы......
Процесс, когда сталелитейное производство стальных отливок
При производстве стальных отливок мы можем разделить процесс на пять основных этапов.
Шаг 1. Дизайн и изготовление пресс-формы. После получения образца или чертежа от заказчика мы сначала попросим фабрику пресс-форм разработать дизайн пресс-формы, а затем использовать оборудование с ЧПУ для непосредственной обработки пресс-формы.
Шаг 2. Заливка. Перед заливкой нам необходимо расплавить стальной материал в печи и нагреть в условиях высокой температуры, пока он не превратится в жидкость, затем залить стальную воду в полость и охладить в течение нескольких минут, чтобы она могла перейти в затвердевание.
Шаг 3. Дегирование - Дегирование для получения стальных отливок чистой формы, а затем ожидание термообработки.
Шаг 4. Термическая обработка. После дегирования стальные отливки отправляются на завод по термообработке, чтобы они могли достичь требуемых механических свойств. А затем дробеструйная обработка.
Шаг 5. Обработка поверхности. Обработка поверхности, такая как покраска, порошковое покрытие и т. Д., Также может быть выполнена Tongda.
Шаг 6. Доставка-Хорошо упакуйте стальные отливки и доставьте их нашим клиентам.
Какие преимущества у сталелитейного завода Tongda по сравнению с другими сталелитейными заводами?
* Преимущества порта - расположен в Нинбо, Китай, поэтому для Tongda очень удобно отправлять стальные отливки нашим клиентам. Кроме того, это сэкономит много транспортных расходов.
* Цена - по сравнению с другими сталелитейными заводами наши цены разумны и конкурентоспособны. Мы просто получаем очень небольшую прибыль.
* Время выполнения - помимо конкурентоспособной цены, мы всегда спешим, чтобы гарантировать, что мы сможем завершить производство в кратчайшие сроки.
Итак, если у вас есть план закупки стального литья, пожалуйста, не стесняйтесь, просто свяжитесь с нами прямо сейчас. Мы будем рады сначала отправить вам нашу лучшую цену для справки.
Литье по выплавляемым моделям. Процесс литья по выплавляемым моделям - это процесс литья небольших стальных отливок. Он может изготавливать стальные отливки весом от 0,1 до 60 кг. При литье по выплавляемым моделям в качестве формовочного материала используется воск.
Литье в песчаные формы. Литье в песчаные формы - это процесс литья более крупных стальных отливок. При литье в песчаные формы можно изготавливать стальные отливки весом более 60 кг. Но качество поверхности будет хуже, чем при литье в песчаные формы.
Узнайте больше о различиях между литьем по выплавляемым моделям и литьем в песчаные формы......
Процесс, когда сталелитейное производство стальных отливок
При производстве стальных отливок мы можем разделить процесс на пять основных этапов.
Шаг 1. Дизайн и изготовление пресс-формы. После получения образца или чертежа от заказчика мы сначала попросим фабрику пресс-форм разработать дизайн пресс-формы, а затем использовать оборудование с ЧПУ для непосредственной обработки пресс-формы.
Шаг 2. Заливка. Перед заливкой нам необходимо расплавить стальной материал в печи и нагреть в условиях высокой температуры, пока он не превратится в жидкость, затем залить стальную воду в полость и охладить в течение нескольких минут, чтобы она могла перейти в затвердевание.
Шаг 3. Дегирование - Дегирование для получения стальных отливок чистой формы, а затем ожидание термообработки.
Шаг 4. Термическая обработка. После дегирования стальные отливки отправляются на завод по термообработке, чтобы они могли достичь требуемых механических свойств. А затем дробеструйная обработка.
Шаг 5. Обработка поверхности. Обработка поверхности, такая как покраска, порошковое покрытие и т. Д., Также может быть выполнена Tongda.
Шаг 6. Доставка-Хорошо упакуйте стальные отливки и доставьте их нашим клиентам.
Какие преимущества у сталелитейного завода Tongda по сравнению с другими сталелитейными заводами?
* Преимущества порта - расположен в Нинбо, Китай, поэтому для Tongda очень удобно отправлять стальные отливки нашим клиентам. Кроме того, это сэкономит много транспортных расходов.
* Цена - по сравнению с другими сталелитейными заводами наши цены разумны и конкурентоспособны. Мы просто получаем очень небольшую прибыль.
* Время выполнения - помимо конкурентоспособной цены, мы всегда спешим, чтобы гарантировать, что мы сможем завершить производство в кратчайшие сроки.
Итак, если у вас есть план закупки стального литья, пожалуйста, не стесняйтесь, просто свяжитесь с нами прямо сейчас. Мы будем рады сначала отправить вам нашу лучшую цену для справки.
Под редакцией Сантоса Вана из Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
