- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Какие факторы влияют на шероховатость поверхности отливок по выплавляемым моделям?
2022-11-05
Поверхность отливок по выплавляемым моделям будет окислена из-за высокой температуры во время заливки жидкого металла и процесса затвердевания. Поскольку слой оксида неровный, а оксид металла на поверхности отливки будет влиять на оксид в оболочке. очевидно, добавит шероховатости поверхности отливок по выплавляемым моделям.
Охлаждение отливки в защитной атмосфере является одним из наиболее важных аспектов высококачественной поверхности. Например, отливки по выплавляемым моделям после заливки, охлаждение в условиях инертного газа или восстановительной атмосферы сочетают предотвращение окисления с предотвращением обезуглероживания поверхности до тех пор, пока поверхность отливки не сможет достичь температура окисления. После обстрела поверхность отливок по выплавляемым моделям с хорошей защитой поверхности серебристого, серебристо-белого или цвета окисления. Поверхность очистки также оказывает большое влияние на шероховатость поверхности отливок по выплавляемым моделям. Поскольку шероховатость поверхности отливок низкая, поэтому мы должны выбрать песок пескоструйная очистка или очистка водным песком для очистки поверхности. Метод пескоструйной обработки в два раза лучше, чем дробеструйная очистка, которая часто повреждает поверхность отливки. Для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали мы также можем использовать метод дробеструйной очистки для повышения эффективности. быть менее 0,3 мм.
Одним словом, качество поверхности является очень важным фактором при литье по выплавляемым моделям. Качество поверхности включает шероховатость поверхности и дефекты поверхности. Шероховатость поверхности относится к даже микроскопической шероховатости поверхности отливки. Следовательно, существует множество факторов, влияющих на шероховатость поверхности, нам необходимо предварительно сформировать набор строгих мер от сырья, литья до зазора, чтобы уменьшить шероховатость поверхности отливки.
Охлаждение отливки в защитной атмосфере является одним из наиболее важных аспектов высококачественной поверхности. Например, отливки по выплавляемым моделям после заливки, охлаждение в условиях инертного газа или восстановительной атмосферы сочетают предотвращение окисления с предотвращением обезуглероживания поверхности до тех пор, пока поверхность отливки не сможет достичь температура окисления. После обстрела поверхность отливок по выплавляемым моделям с хорошей защитой поверхности серебристого, серебристо-белого или цвета окисления. Поверхность очистки также оказывает большое влияние на шероховатость поверхности отливок по выплавляемым моделям. Поскольку шероховатость поверхности отливок низкая, поэтому мы должны выбрать песок пескоструйная очистка или очистка водным песком для очистки поверхности. Метод пескоструйной обработки в два раза лучше, чем дробеструйная очистка, которая часто повреждает поверхность отливки. Для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали мы также можем использовать метод дробеструйной очистки для повышения эффективности. быть менее 0,3 мм.
Одним словом, качество поверхности является очень важным фактором при литье по выплавляемым моделям. Качество поверхности включает шероховатость поверхности и дефекты поверхности. Шероховатость поверхности относится к даже микроскопической шероховатости поверхности отливки. Следовательно, существует множество факторов, влияющих на шероховатость поверхности, нам необходимо предварительно сформировать набор строгих мер от сырья, литья до зазора, чтобы уменьшить шероховатость поверхности отливки.
Под редакцией Сантоса Вана из Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
